網(wǎng)帶烘干機(jī)根據(jù)對傳統(tǒng)香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現(xiàn)狀的研討，以及熱泵在烘干中應(yīng)用現(xiàn)狀的剖析，設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業(yè)原理與系統(tǒng)組成，并詳細(xì)說明了其作業(yè)模式。以網(wǎng)帶烘干機(jī)為原型，利用流體力學(xué)軟件phoenics進(jìn)行建模并求解核算，對比剖析了不同送風(fēng)及回風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式，得出了烘干房內(nèi)的醉佳氣流組織。經(jīng)過正交實驗設(shè)計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經(jīng)過實驗驗證了該工藝的合理性。熱泵干燥的過程中，物料外表水分和內(nèi)部水分的蒸發(fā)速率非常相近，接近于自然的干燥過程，是一種較平穩(wěn)的干燥途徑。

網(wǎng)帶烘干機(jī)主要研討成果如下：

設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成，并經(jīng)過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設(shè)備的設(shè)計依據(jù)。

利用phoenics軟件，模仿剖析了網(wǎng)帶烘干機(jī)側(cè)送上回有回風(fēng)通道、側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道、下送上回有回風(fēng)通道、下送上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同送風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式，綜合對比不同送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)的平均風(fēng)速和風(fēng)速不均勻系數(shù)，結(jié)果表明：側(cè)送上回有回風(fēng)通道合作軸流風(fēng)機(jī)加大烘干房上部風(fēng)速的送風(fēng)方法下，烘干房內(nèi)具有相對較高的風(fēng)速，且風(fēng)速均勻性較好。（2）針對熱泵型香菇烘干房內(nèi)氣流組織，網(wǎng)帶烘干機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)k-模型作為模擬計算的數(shù)學(xué)模型，并設(shè)置烘干房的送風(fēng)溫度為50℃，送風(fēng)風(fēng)量為4m3/s，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)風(fēng)量設(shè)置為用0。

研究指出了小麥熱風(fēng)干燥過程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干時間和緩蘇烘干比值４個因素的影響顯著。在熱風(fēng)干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段，但具有顯著的降速干燥階段。網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干工藝優(yōu)化在香菇的烘干進(jìn)程中，烘干工藝參數(shù)的選定對烘干質(zhì)量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發(fā)黑，香菇內(nèi)部營養(yǎng)物質(zhì)也會流失，但溫度過低時，又晦氣與烘干進(jìn)程的進(jìn)行，會使香菇烘干時刻變長，造成能源的糟蹋。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過試驗方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時間、熱風(fēng)速度、緩蘇時間５項烘干參數(shù)進(jìn)行試驗分析。

研究提出網(wǎng)帶烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。網(wǎng)帶烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題，更好地達(dá)到了工藝要求。這是因為在烘干開端階段，烘干房對香菇進(jìn)行加熱，香菇內(nèi)的水分開端快速蒸騰，因此網(wǎng)帶烘干機(jī)在烘干開端階段呈現(xiàn)出含濕量快速升高的趨勢。研究了不同的干燥方法對木瓜品質(zhì)的影響，顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的ＶＣ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想，而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度。研究了不同包裝方式對哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質(zhì)的影響。