香菇堆積孔隙率

在皇菊烘干機作業(yè)過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬中將物料盤和香菇當成多孔介質(zhì)模塊。多孔介質(zhì)的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實體積的比值。

皇菊烘干機的物理模型和數(shù)學模型，主要內(nèi)容如下：

（1）皇菊烘干機通過phoenics軟件對500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風方法別離建立了 4200×2200×2100mm（長×寬×高）物理模型并進行結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分，X軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NX=90，Y軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NY=50，Z軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NZ=55。新鮮果蔬水分含量大，在采收、運送、存儲和銷售等過程中簡略出現(xiàn)枯蔫、腐爛等現(xiàn)象，從而導致產(chǎn)質(zhì)量量下降，直接影響經(jīng)濟收益。

（2）針對熱泵型香菇烘干房內(nèi)氣流組織，皇菊烘干機選用標準k-模型作為模擬計算的數(shù)學模型，并設置烘干房的送風溫度為50℃，送風風量為4m3/s，排濕/排熱風機的排風風量設置為用0.39m3/s，香菇堆積孔隙率設定為0.3。

皇菊烘干機烘干工藝優(yōu)化

在香菇的烘干進程中，烘干工藝參數(shù)的選定對烘干質(zhì)量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發(fā)黑，香菇內(nèi)部營養(yǎng)物質(zhì)也會流失，但溫度過低時，又晦氣與烘干進程的進行，會使香菇烘干時刻變長，造成能源的糟蹋。

皇菊烘干機烘干進程風速過低時，香菇內(nèi)部水分蒸發(fā)速度變慢，烘干功率將會降低，而當風速過高時，會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合，晦氣于內(nèi)部水分的排出，一起也會造成皇菊烘干機風機電能的糟蹋。因此，需要對香菇烘干進程中的工藝參數(shù)進行研究，以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量更優(yōu)，且在烘干進程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節(jié)能?；ㄉ婵緦嶒炓罁?jù)經(jīng)驗，皇菊烘干機在花生的干燥過程中溫度對其影響較深，直接影響花生的成色與口感。

傳統(tǒng)的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統(tǒng)烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產(chǎn)生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環(huán)境空氣進行換熱，環(huán)境空氣被加熱后從皇菊烘干機底部向上進入烘干房，與香菇進行熱濕交換，醉終達到烘干的作用。

傳統(tǒng)香菇烘干進程可分為四個階段：

 初步烘干期：用皇菊烘干機烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進程中烘干房的排氣口完全打開，此階段使烘干房內(nèi)溫度升至40℃左右，每小時溫升控制在1℃左右，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

皇菊烘干機恒速烘干期：此階段烘干房內(nèi)溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關閉三分之一，此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

烘干機齒輪空隙破壞

皇菊烘干機在長時間的運行進程傍邊會呈現(xiàn)小齒輪和大齒輪間隙被破壞的現(xiàn)象。技術人員首要要對大小齒輪進行檢測，然后進一步的剖析小齒輪、擋輪、拖輪的磨損狀況，并根據(jù)磨損程度選擇替換新零件或許通過車削的方法進行處理。

皇菊烘干機制品濕度不勻

運用烘干機烘干后的物料存在濕度不均勻的現(xiàn)象。這是由于投入烘干的物料凝結(jié)成團，相關人員需要在烘干之前用有用的方法和辦法對物料進行分散操作。

烘干機作業(yè)筒體轟動

皇菊烘干機運用進程傍邊發(fā)現(xiàn)烘干機筒體呈現(xiàn)不正常轟動，要確定造成該現(xiàn)象的詳細原因：烘干機底座和托輪裝置的連接部分呈現(xiàn)松動，要根據(jù)項目的操作標準對其進行有用的加固；果蔬烘干機的保養(yǎng)果蔬烘干機一般在果蔬收獲的季節(jié)運用率醉高，其它時刻運用頻率較低，所以進行日常辦理和維護保養(yǎng)是其延伸運用壽命的要害。因為滾筒旁邊面磨損較為嚴峻而形成的筒體轟動，要根據(jù)詳細的磨損程度進行設備的替換或許車削。

皇菊烘干機運用進程傍邊的日常修理維護技巧

每日

相關技術人員要加強烘干機的日常維護力度，每天利用較為柔軟的棉布對烘干機進行擦拭處理，有必要保證烘干機外部一直保持干凈整齊；在開機運用之前，有必要組織專業(yè)人員對設備的氣源三聯(lián)件進行檢測，依照要求將機械內(nèi)部的存水排出，并根據(jù)油位狀況添加適量的潤滑油；研討真空冷凍干燥和熱風干燥對菠菜中有幾磷和擬除蟲菊酯類的影響，不同藥品種在冷凍干燥和熱風干燥中的丟失不同。每天有必要組織專人對皇菊烘干機集成相當重的棉絮進行清理，以保證設備一直處于通風杰出的狀況，這樣才干有用地提升烘干機的烘干功率和質(zhì)量。

皇菊烘干機

針對皇菊烘干機尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干，查閱相關材料，確定本設計烘干系統(tǒng)選用4臺220 V、400 W的風機和4臺220 V、2200 W的壓縮機，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側(cè)面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開設兩個風扇。

皇菊烘干機控制系統(tǒng)的硬件設計

果蔬的烘干過程中，加工時間和烘干溫度是整個烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5，6]，其運轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標。因此，本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個性能目標，從5個模塊構(gòu)建整個控制系統(tǒng)的架構(gòu)，分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機模塊和安全模塊。高溫熱泵子體系高溫熱泵子體系主要設備為壓縮機、節(jié)省設備、風冷冷凝器、風冷蒸發(fā)器，輔助設備有油分離器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、吸氣壓力調(diào)理閥以及銜接管道等。

皇菊烘干機主控制器挑選PLC，具有運轉(zhuǎn)安穩(wěn)性、裝置方便簡略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡潔的優(yōu)勢。因此，依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個數(shù)和被控制設備的數(shù)量換算成對應輸入信號和輸出信號的點數(shù)，皇菊烘干機醉終挑選臺達DVPEH00R3系列PLC作為控制器，其主要功用包括：控制過程中的數(shù)據(jù)緩存和運算、輸出設備的控制（例如中間繼電器、交流觸摸器等）。在進行烘干作業(yè)的進程傍邊，皇菊烘干機內(nèi)部的原料吸不走也會導致內(nèi)部物料起火。