變壓吸附制氮機(jī) 

變壓吸附法（簡(jiǎn)稱PSA）是一種新的氣體分離技術(shù)，其原理是利用分子篩對(duì)不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開(kāi)。

這種新的氣體分離技術(shù)，自60年代末70年代初在國(guó)外已經(jīng)得到迅速的發(fā)展，其原理是利用分子篩對(duì)不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開(kāi)，它是以空氣為原料，利用一種能、高選擇的固體吸附劑對(duì)氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來(lái)。氮?dú)庀到y(tǒng)中的空氣壓縮機(jī)、變壓吸附氮?dú)獍l(fā)生器、冷干燥器或其他氣體干燥設(shè)備、氮?dú)獍l(fā)生器、氮?dú)鈨艋b置等設(shè)備都需要連接380伏或220伏電源。

制氮機(jī)在食品、醫(yī)行業(yè)行業(yè)應(yīng)用

　　主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、食品儲(chǔ)存、食品干燥和滅菌、藥包裝、藥置換氣、藥輸送氣氛等。

　　制氮機(jī)除了使用在以上行業(yè)以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領(lǐng)域也得到廣泛使用。根據(jù)無(wú)鉛回流焊的工藝特點(diǎn)，論述了對(duì)回流爐加熱、冷卻、助焊劑管理和氮?dú)獗Ｗo(hù)各系統(tǒng)的改造原則和方案，給出了氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)罐裝氮?dú)夂偷獨(dú)獍l(fā)生器兩種供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行了成本估算和對(duì)比。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，氮?dú)庋b置的使用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛，現(xiàn)場(chǎng)制氣（制氮機(jī)）以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮?dú)獾葌鹘y(tǒng)供氮方式。

現(xiàn)有封裝制氮機(jī)生產(chǎn)線的改造問(wèn)題？

　　溫度性是熱傳導(dǎo)效率的一個(gè)直接反映。變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮?dú)獾淖詣?dòng)化設(shè)備。PSA制氮機(jī)熱傳導(dǎo)率高，設(shè)備的設(shè)定穩(wěn)定和實(shí)際穩(wěn)定就相差較小，溫度補(bǔ)償能力快，生產(chǎn)柔性系數(shù)就大，可以適用不同的生產(chǎn)量，不同熱容大小的產(chǎn)品，如果溫度性不好，實(shí)際的無(wú)鉛焊接峰值溫度240℃，設(shè)定溫度就會(huì)達(dá)到290℃甚至更高，導(dǎo)致高溫下熱風(fēng)電動(dòng)機(jī)的使用壽命減少，溫度是一個(gè)很重要的參數(shù)，它決定了設(shè)備是否能做到無(wú)鉛化生產(chǎn)要求。根據(jù)無(wú)鉛回流焊的工藝特點(diǎn)，論述了對(duì)回流爐加熱、冷卻、助焊劑管理和氮?dú)獗Ｗo(hù)各系統(tǒng)的改造原則和方案，給出了氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)罐裝氮?dú)夂偷獨(dú)獍l(fā)生器兩種供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行了成本估算和對(duì)比。

變壓吸附的基本工作步驟？

變壓吸附技術(shù)，因?yàn)槲絼┬枰偕?，吸附是間歇性的。因此，工業(yè)上使用兩個(gè)或多個(gè)吸附塔來(lái)使吸附塔的吸附和再生交替(或依次循環(huán))。一個(gè)塔加壓吸附，另一個(gè)塔減壓解吸再生，保證整個(gè)吸附過(guò)程的連續(xù)性。

什么是空間？

所謂死空間是指吸附塔層中扣除吸附劑所占體積后的剩余空間。4、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)psa制氮機(jī)時(shí)排凈閥應(yīng)處于排空狀態(tài)以預(yù)防空氣壓縮機(jī)超壓。換句話說(shuō)，吸附塔中處于吸附平衡狀態(tài)的組分總量有兩部分，一部分在死空間，另一部分被吸附劑吸附?？偭糠Q為吸附塔中組分的保留量。死區(qū)中包含的弱吸附組分和強(qiáng)吸附組分的量與保留在床中的量之比稱為分離系數(shù)。分離系數(shù)越大，分離越容易。