單體液壓支柱使用液壓設(shè)備出現(xiàn)局部劃傷怎么處理

不管是使用什么樣的設(shè)備都是會出現(xiàn)一些小問題的，那么大家要足夠了解設(shè)備，當(dāng)他們出現(xiàn)故障時要及時解決問題，在這里我們來了解下單體液壓支柱出現(xiàn)故障如何維修

液壓設(shè)備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設(shè)備拆卸較為困難，出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費(fèi)用較高。當(dāng)代針對單體液壓支柱**維修方法以高分子復(fù)合材料為主，其中應(yīng)用*為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。其具有優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復(fù)后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常，避免了設(shè)備部件的損壞加劇。8、安全閥的拆卸：將安全閥卡在臺鉗上,用調(diào)壓螺絲刀擰下調(diào)壓螺絲,用鑷子將安全閥彈簧、六角導(dǎo)向套取出,取下閥針。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱安裝檢查工作不能少。

隨著科技及經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，越來越多的設(shè)備更加的完善，礦用機(jī)械設(shè)備更是我們密切關(guān)注的對象。其中單體液壓支柱是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷闹ёo(hù)機(jī)械設(shè)備，是礦業(yè)生產(chǎn)典型的機(jī)械設(shè)備，關(guān)于單體液壓支柱的基本安裝完成的檢查工作，小編為您進(jìn)行了簡要總結(jié)，我們要嚴(yán)格把控單體液壓支柱的安裝檢查。5、凡運(yùn)上井的支柱必須根根拆洗、檢修清除煤塵等，對受腐蝕帶麻點(diǎn)活柱，進(jìn)行鍍鋅磷化：三用閥經(jīng)長期使用后，密封圈老化，滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重，要進(jìn)行拆檢并更換密封圈。

1、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換；

2、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)職員修補(bǔ)或更換；

3、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，要及時更換；

4、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時進(jìn)行處理。

礦用單體液壓支柱的安裝中需要注意什么？

(1)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖，導(dǎo)向滑板要平整；替補(bǔ)柱必須及時，防止頂板冒落。

   (2)利用機(jī)械將支架卸下車盤時，附近人員必須撤至安全地點(diǎn)，以防倒架傷人。

   (3)架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上，一定要支在堅硬實(shí)底上，升緊、鎖牢、迎山有力。

   (4)拖拉時，繩頭與支架必須連接可靠，拖拉鋼絲繩兩側(cè)不得有人；變向拖拉時，必須有變向輪，同時變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。

   (5)嚴(yán)禁鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。

   (4)支架初次供液前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍，防止閥組竄液，誤動而傷人。

   (7)支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時，應(yīng)采用兩臺絞車配合，一臺絞車防止支架傾倒，另一臺絞車拖拉。防側(cè)倒絞車?yán)K在支架接頂前，應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。

   (8)拖拉過程中，要隨時注意支架與周圍支護(hù)情況，嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。

   (9)安裝好后，支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。