給煤機(jī)給煤機(jī)往復(fù)式給煤機(jī)工作原理:

K型給煤機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門、托輥等組成。

其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式?！?

給煤機(jī)堵煤的處理措施：

稱重給煤機(jī)是獨(dú)立地、定量地控制散狀物料計(jì)量的輸送設(shè)備。它被廣泛地運(yùn)用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。

利用系統(tǒng)負(fù)壓可以達(dá)到疏通原煤的目的。根據(jù)負(fù)壓調(diào)整的不同，茲總結(jié)出兩種方案，前者是由運(yùn)行人員改變系統(tǒng)風(fēng)量等措施達(dá)到的，而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進(jìn)，具體分述如下： 方案一  當(dāng)原煤斗出現(xiàn)堵煤后，則采取以下措施對(duì)對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：    

1、關(guān)閉磨煤機(jī)入口總風(fēng)門；    

2、將排粉風(fēng)機(jī)出口再循環(huán)風(fēng)門適當(dāng)關(guān)小，一般在20~30%開度左右；    

3、視系統(tǒng)壓力，增開排粉風(fēng)機(jī)入口擋板；      

4、執(zhí)行步驟1~3后，磨入口負(fù)壓應(yīng)在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對(duì)于其它制粉系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定，但可以肯定的是，負(fù)壓越高，越利于疏通原煤）并運(yùn)行1分鐘左右；    

5、經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應(yīng)采用人工敲打或其它方式疏通。      

茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進(jìn)行疏通原煤有90%的成功率，很有效。檢查時(shí)須停下電源，待減速器冷卻下來方能拆開油位塞檢查油樣和油位，然后酌情補(bǔ)充潤(rùn)滑油或更換。但他的缺點(diǎn)是系統(tǒng)負(fù)壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會(huì)通過三次風(fēng)進(jìn)入爐膛，增加了機(jī)械不完全燃燒損失，同時(shí)因煤粉較粗，對(duì)排粉風(fēng)機(jī)不利；此外，堵塞較較嚴(yán)重時(shí)還需人工采取其它方式干預(yù)。

潤(rùn)滑油詳見使用說明書。      

頭尾輪軸承  

1、 潤(rùn)滑脂：2#工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂。

2、 潤(rùn)滑方式：油槍注油。

3、 潤(rùn)滑周期：2周加注一次油脂。

4、 注意事項(xiàng)：使用規(guī)定油脂，嚴(yán)禁混油運(yùn)行及變質(zhì)油的使用。注油時(shí)壓力不宜過大以免損壞密封。加注量以新油脂略有擠出為宜。      

托輥  運(yùn)行過中應(yīng)定期檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，出現(xiàn)不轉(zhuǎn)或滯轉(zhuǎn)的應(yīng)取出托輥將迷宮式密封圈拆下，檢查軸承并酌情處理。注意裝密封圈時(shí)，應(yīng)先將其浸入熱水中使其變軟，否則易損壞密封圈。    

皮帶  使用過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察皮帶的張力大小及跑偏情況，酌情調(diào)整尾輪張緊器，使皮帶張力適中，必要時(shí)可更換。        

稱重橋架               每個(gè)月將秤架浮灰清理一次并重點(diǎn)檢查稱重托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、稱重托輥支架及整個(gè)秤 體與機(jī)架固定螺栓是否松動(dòng)，酌情處理。