板式熱交換器板式換熱器是按一定的間隔,由多層波紋形的傳熱板片

板式熱交換器

板式換熱器是按一定的間隔，由多層波紋形的傳熱板片，通過焊接或由橡膠墊片壓緊構(gòu)成的換熱設(shè)備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器，半焊接式換熱器是介于兩者之間的結(jié)構(gòu)，即兩種流體作為相對獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體進(jìn)行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時(shí)，兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性，換熱板片被沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，當(dāng)流體在低流速狀態(tài)下形成湍流，從而強(qiáng)化傳熱的效果，防止在板片上形成結(jié)垢。板上的四個(gè)角孔，設(shè)計(jì)成流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。

催化燃燒設(shè)備的組成及適用范圍

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡便，安全，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

催化燃燒設(shè)備是根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)研制成功的、無二次

催化燃燒設(shè)備是根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)研制成功的、無二次污染的新型廢氣處理設(shè)備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。

一、設(shè)備用途:

適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

催化燃燒設(shè)備的凈化分解

　　催化燃燒裝置是指煤爐的燃燒室、氣體燃料爐的燒嘴和液體燃料爐的噴嘴等燃燒所要使用的裝置，叫做燃燒裝置。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展越來越多，工業(yè)廢氣也越來越多，而大多使用催化燃燒設(shè)備來進(jìn)行凈化分解，今天來給大家說一下它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

　　1 .操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

　　2 .能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

　　3 .：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。

　　4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

　　6 .占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

　　7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。