天波注塑機(jī)——大型四柱立式注塑機(jī)

 隨著生活水平的提高，客戶對注塑制品的品質(zhì)要求也是越來越高，塑料產(chǎn)品的品質(zhì)化、多量化、多元化、多彩化已經(jīng)成為爭相追捧的要素。單色 /單物料的產(chǎn)品已經(jīng)很難滿足大眾的需求，于是出現(xiàn)了在同一塑件上含有兩種或兩種以上成分的塑料，如混色制品、夾心制品、多層制品等，這就是多色多組分 /多物料注塑技術(shù)。傳統(tǒng)的組裝、粘結(jié)工藝工序太多并且費(fèi)時，多色多物料成型技術(shù)大大減少了這些工序，同時使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計更為靈活。豐富的異種異色材料搭配的可能性，使得可能一次成型的塑料制品更加豐富多彩，廣泛應(yīng)用于車燈、玩具、文具、日用品、包裝制品等塑件的生產(chǎn)中。大型四柱立式注塑機(jī)

在成品制程中，射出壓力是決定成品品質(zhì)好壞的一大要素，所以油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性非常重要，要保持油壓系統(tǒng)穩(wěn)定性就必須依賴平時的養(yǎng)護(hù)。射出成型機(jī)的油壓系統(tǒng)大體是泵浦、油壓馬達(dá)、電磁方向閥、速度比例閥、壓力控制閥及幾組油壓缸組合而成，有關(guān)以上油壓零件組件品質(zhì)，合理的油路設(shè)計，有條理的配管以及控制在適當(dāng)?shù)挠蜏?0~50℃及好的油質(zhì)，是油壓系統(tǒng)維持穩(wěn)定平順的基本條件。 大型四柱立式注塑機(jī)

我們在使用和管理注塑機(jī)時，應(yīng)該遵循以下原則：科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、及時檢修。長期以往，可以延長機(jī)器使用壽命，保證設(shè)備的完好率

一、在起吊時，如施力處為拉桿，則必須用軟物保護(hù)，否則會造成劃傷危險。

二、在使用之前，一定要對注塑機(jī)進(jìn)行潤滑；在使用的過程中，應(yīng)注意兩次潤滑的時間間隔不宜太長，確保相關(guān)部件的潤滑狀態(tài)良好，同時也要注意其他潤滑處的潤滑。大型四柱立式注塑機(jī)

如果采用冷流道系統(tǒng)，那么重要的是在熱的模腔和冷的流道之間形成有效的溫度間隔。若流道太熱，膠料可能在注射前便開始硫化。但是若冷卻得太急，它就會從模具的澆口區(qū)吸收太多的熱，導(dǎo)致不能硫化。

對于用常規(guī)的注澆道(如潛入式澆道和錐形澆道)注射的制品，適宜采用小直徑注膠口加料(加料口直徑通常為0.2mm-0.5mm)來澆注。低粘度的LSR膠料如同熱塑性膠料一樣，平衡流道系統(tǒng)顯得很重要，只有這樣，所有的模腔才會被膠料均勻地注滿。利用設(shè)計流道系統(tǒng)的模擬軟件，可以大大簡化模具的研制過程，并通過充模試驗證明其有效性。大型四柱立式注塑機(jī)