催化燃燒設備

預熱裝置:預熱裝置包括工業(yè)廢氣預熱裝置和金屬催化劑燃燒器預熱裝置。因為金屬催化劑都有催化活性溫度，所以金屬催化劑燃燒被稱為金屬催化劑燃燒溫度，務必使工業(yè)廢氣和床的溫度達到燃燒溫度才能進行催化燃燒設備，務必設置預熱裝置。但是，在排放的工業(yè)廢氣本身溫度較高的情況下，如涂料包線、絕緣材料、涂料等干燥排氣，溫度達到300℃以上，無需設置預熱裝置。

近幾年，我國在應用基礎研究和工程實踐中，也注意到了該技術的經(jīng)濟性及其現(xiàn)實意義。其系統(tǒng)主要由催化床、高熱容量惰性填料(蜂窩陶瓷)層和實現(xiàn)周期性流動變化的閥門等組成，目前國內(nèi)僅需開發(fā)1種低能耗、可廣泛應用的低溫低濃度VOCs有機廢氣處理技術和設備，將流動變化催化燃燒設備技術應用于環(huán)保廢氣處理領域，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

廢氣催化燃燒設備在工業(yè)生產(chǎn)過程中的作用是什么？

在廢氣催化燃燒設備的工業(yè)生產(chǎn)過程中，廢氣催化燃燒設備排放的有機尾氣通過引風機進入設備的回轉閥，進氣和出氣通過回轉閥完全分離。氣體被陶瓷材料填充層(底層)預熱，以產(chǎn)生蓄熱和熱交換。

廢氣催化燃燒設備的溫度幾乎達到催化層(中間層)催化氧化設定的溫度。這時，一些污染物被氧化和分解。廢氣通過催化燃燒設備的加熱區(qū)(上層，電加熱或加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設定溫度；然后進入廢氣催化燃燒設備的催化層，完成催化氧化反應，即反應產(chǎn)生CO2和H2O，釋放大量熱量，達到預期的處理效果。經(jīng)廢氣催化燃燒設備催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填充層，熱能回收后通過回轉閥排入大氣。凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運行并自動切換。通過旋轉閥的操作，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，并回收熱量。