二、自動(dòng)控制：總電源開關(guān)接通20秒后，將“開關(guān)”旋置所需位置，設(shè)備即處于自動(dòng)控制待命狀態(tài)。三、手動(dòng)控制：總電源開關(guān)接通20秒后，將狀態(tài)開關(guān)旋置“手動(dòng)”位置，即可自如地控制投料。EC-120溫拌改性劑添加方式為“干摻法”，可以采用人工或自動(dòng)投料兩種作業(yè)方式，在噴入熱瀝青的同時(shí)加入EC-120溫拌改性劑，與熱瀝青一起進(jìn)行濕拌。四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，遇特殊情況，自動(dòng)，按下“應(yīng)急”按鈕，切斷總電源。   安全注意事項(xiàng)：一、詳細(xì)閱讀使用說明書，安排專業(yè)安裝和操作人員，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。

木質(zhì)素纖維的優(yōu)勢

     絮狀路用纖維投料機(jī),它由料斗1、加料輸送機(jī)2、蓬松器3、螺旋計(jì)量裝置、輸送風(fēng)機(jī)、投料機(jī)出料組成;本實(shí)用新型能將路用纖維定時(shí)定量地添加到混合料中,保證干拌和濕拌時(shí)間,并減少了人工投料中容易出現(xiàn)的漏投、少投或多投現(xiàn)象，要保證SMA——瀝青瑪蹄脂碎石混合料的施工效率和質(zhì)量，除了考慮瀝青攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力外，還要保證絮狀木質(zhì)素纖維自動(dòng)加料機(jī)本身具有良好的技術(shù)狀況，關(guān)鍵在于如何正確合理使用，也就是日常生活中如何正確地對加料機(jī)進(jìn)行維護(hù)。木質(zhì)素纖維投料機(jī)的特征是在機(jī)架上設(shè)有一級(jí)蓬松及稱量系統(tǒng)，并安裝在稱重傳感器上。

木質(zhì)纖維素投料機(jī)無法投料的原因及改進(jìn)方法

木質(zhì)素纖維投料機(jī)是一種工業(yè)設(shè)備。應(yīng)用于瀝青攪拌站定量添加木質(zhì)纖維、聚酯纖維和礦物纖維等場合：攪拌系統(tǒng)使用兩級(jí)攪拌，先在料倉把料攪碎，再在落料桶內(nèi)把料充分打碎并出料均勻：具有計(jì)量準(zhǔn)確、操作控制方便、維護(hù)保養(yǎng)簡單。使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。3、電氣控制上設(shè)計(jì)了放石料信號(hào)與物料投料機(jī)之間的電氣聯(lián)鎖，可有效防止漏加物料的現(xiàn)象使用電子稱重計(jì)量，計(jì)量準(zhǔn)確，投放速度快，15公斤物料只需2秒。在拌制改性瀝青混凝土過程中,向?yàn)r青混凝土攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)內(nèi)添加木質(zhì)纖維素。在生產(chǎn)過程中,因木質(zhì)素纖維投料機(jī)投料風(fēng)泵風(fēng)量過大,經(jīng)常將攪拌機(jī)與稱料斗之間用于密封的軟連接吹開,導(dǎo)致木質(zhì)纖維素纖維及粉塵飄散,并造成稱量斗稱重不準(zhǔn),出現(xiàn)＂飄稱＂現(xiàn)象,嚴(yán)重影響瀝青混凝土生產(chǎn)。

路用投料機(jī)的基本組成系統(tǒng)。路用投料機(jī)的整個(gè)工作過程大致是這樣的：首先，用PLC系統(tǒng)設(shè)定好各項(xiàng)工作參數(shù)，例如物料投放量、投放時(shí)間間隔、投料速度等。各項(xiàng)工作參數(shù)設(shè)定好后，在儲(chǔ)料倉投入需要投放的物料。它能將路用纖維定時(shí)定量地添加到混合料中，路用顆粒纖維投料機(jī)，保證干拌和濕拌時(shí)間，路用顆粒纖維投料機(jī)批發(fā)商，并杜絕了人工投料中容易出現(xiàn)的漏投、少投或多投現(xiàn)象，保證混合料級(jí)配的穩(wěn)定性。料倉門關(guān)閉后，螺旋上料系統(tǒng)將物料運(yùn)送至稱重料倉。物料在稱重料倉稱重準(zhǔn)確后，等待PLC系統(tǒng)發(fā)出投料信號(hào)。接收到投料信號(hào)后，風(fēng)送系統(tǒng)開始工作，將物料吹送至瀝青拌合缸。