梅花管管道基礎(chǔ)樁導(dǎo)管

敷設(shè)梅花管管道時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用同材質(zhì)的梅花管組成孔群，敷設(shè)在平整、堅(jiān)實(shí)、可靠的混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)坡度系數(shù)一般應(yīng)在3‰?5‰。

建設(shè)2根以上時(shí)，接口要錯(cuò)開。接口用套管插接并抹上膠水。

管道需要做混凝土包封時(shí)，包封厚度為80-100mm。

但管程不應(yīng)該超過150米。

塑料管道敷設(shè)時(shí)，環(huán)境溫度不低于-5度。

塑料管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對一般土質(zhì)地基的，墊層為0.1米，軟土地基厚度不小于0.2米。

塑料管道應(yīng)該由人工傳遞布放禁止翻滾或者吊放。

高拋法

在圓鋼管基礎(chǔ)樁導(dǎo)管柱肢混凝土澆注施工中，也嘗試用了高位拋落方法，澆注了4肢鋼管柱的混凝土，混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續(xù)灌入鋼柱內(nèi)部，鋼管柱外部均勻分段綁設(shè)了附著式振搗器，每個(gè)振搗器在混凝灌入部位振搗都超過1分鐘，但振搗點(diǎn)是固定的，至于振搗多長時(shí)間合適是和許多因素相關(guān)的，譬如：鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等，所以不能保證混凝土的密實(shí)性和均勻性，混凝土是否產(chǎn)生了離析、分層現(xiàn)象，眼睛也觀察不到。隨著鋼管柱肢內(nèi)的混凝土灌入的高度不斷上升，在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗，也是比較麻煩費(fèi)工費(fèi)人的高空作業(yè)程序，而且延長了作業(yè)時(shí)間。

1、出料口處堵塞。出料口基礎(chǔ)樁導(dǎo)管堵塞，輸送系統(tǒng)突然中斷，并且有異響，設(shè)備有較強(qiáng)的振動，但管道無相應(yīng)振動。 解決方法：往料斗內(nèi)倒入水泥砂漿，反復(fù)正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果上述方法仍沒有效果，也只能人工排除，拆下相連管道，去掉閥內(nèi)的雜物。

2、管閥處堵塞。管閥處堵塞是慢慢形成的，其主要原因是每次攪拌泵泵送完混凝土后，沒有及時(shí)的做好清理工作，致使混凝土殘留在管道內(nèi)，日積月累逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。 解決方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要將管道和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時(shí)，可采用釬敲以把殘?jiān)サ?，直到徹底干凈為止?