傳統(tǒng)切割方式分類中，縮管機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在切割速度及使用成本兩方面，這對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言，選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來(lái)看，由于一般火焰氣割加工針對(duì)6MM以下薄板切割存在缺陷，使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用縮管機(jī)或者激光加工;隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，目前我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量在我國(guó)已經(jīng)達(dá)到了3億噸以上，鋼材切割量的加大對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求?？s管機(jī)具備操作簡(jiǎn)單、度高、工作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已在多個(gè)種類的加工件中廣泛應(yīng)用。

夏季縮管機(jī)的使用要點(diǎn)

　　1、減少機(jī)床的發(fā)燒因素，縮管機(jī)床內(nèi)部發(fā)燒時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

　　2、改善縮管機(jī)床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，在同樣發(fā)燒前提下，床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如機(jī)床過去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。因?yàn)樽笥覍?duì)稱，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動(dòng)可以利便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。

　　3、軟硬件渠道控制，機(jī)床溫升縮管機(jī)在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分難題的。所以必需通過良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)燒部位強(qiáng)制冷卻，也可以在機(jī)床低溫部門通過加熱的方法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少因?yàn)闇夭钤斐傻穆N曲變形。

本型號(hào)調(diào)高控制器適用于火焰和等離子數(shù)控切割機(jī)。系統(tǒng)有兩種調(diào)高方式：電容調(diào)高和弧壓調(diào)高方式。兩種調(diào)高方式通過長(zhǎng)按一個(gè)按鍵即可簡(jiǎn)單的進(jìn)行切換，系統(tǒng)上電以后有三種狀態(tài)即：參數(shù)設(shè)置狀態(tài)、手動(dòng)調(diào)高狀態(tài)以及自動(dòng)調(diào)高狀態(tài)。

計(jì)算機(jī)信息自動(dòng)化，是將機(jī)械制造與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)形成的一種計(jì)算機(jī)輔助體系，在這個(gè)體系中包含了眾多內(nèi)容，其中重點(diǎn)包括工藝輔助設(shè)計(jì)體系與設(shè)計(jì)輔助體系，工藝輔助體系可以進(jìn)一步提高機(jī)械制造的工作加工效率，使生產(chǎn)水平提高，生產(chǎn)模式更加規(guī)范合理。設(shè)計(jì)輔助體系可以促進(jìn)設(shè)計(jì)師在工作時(shí)更加用心，注重專業(yè)技能的提升。