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軸封箱:過去盛裝機械密封的軸封箱是為軟填料密封設計的填料函。它不適合用于盛裝機械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡單的圓筒形狀也不合適。

國外已制訂了加大尺寸的機械密封軸封箱的標準。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學研究集團都在研究合理的機械密封軸封箱，其形狀不僅應該有利于流體流動和熱量散除，同時還應該有利于去除固體顆粒，給密封造成良好的周圍環(huán)境。

機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標準。安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下：

1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

2、轉子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；

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化工機械密封也正在從簡單到復雜，逐漸向完善方向發(fā)展，因此，在化工機械密封使用過程中，基于設計，制造以及應用等各個方面，不斷提高化工機械密封技術的發(fā)展，從而在某種程度上進一步推動化工行業(yè)的發(fā)展。裝配機械密封動環(huán)O形圈時，為了便于裝配，防止O形圈斜卷需在軸或軸套上涂抹少量潤滑劑，并且要嚴格控制工藝操作和工藝指標，在流量調節(jié)和開停車時，避免發(fā)生振動、泵抽空以及沖洗流體斷流等現象。離心泵的長周期穩(wěn)定運行直接關乎到企業(yè)的安全生產和經濟效益，筆者闡述了根據宏觀現象判斷離心泵機械密封狀況的具體方法。

在機械密封端面處(機械密封與泵接觸的地方)泄漏，說明是該處的O形圈損壞;從驅動環(huán)處泄漏出來，說明至少二級密封損壞，根據實際情況決定是否對機械密封進行維修或者更換。該方案是目前化工裝置中常見的一種密封沖洗方案，例如輸送、油以及液態(tài)烴等離心泵都采用該方案。另外，根據介質的特性，考慮到兩級機械密封同時損壞時，介質泄漏至環(huán)境中所造成的危害，例如當介質為乙烯時，部分機械密封在PLAN11 PLAN52的基礎上增加PLAN62方案