礦粉壓球機(jī)的應(yīng)用成本中，除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了，在節(jié)能降耗、增加收益的今天，用戶買到的礦粉壓球機(jī)雙棍更換頻率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更換頻率呢？這就要廠家壓球機(jī)設(shè)備輥?zhàn)拥哪湍バ郧闆r了。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備輥皮的耐磨性一般來說，輥?zhàn)釉侥湍ナ褂玫臅r(shí)間也就越長(zhǎng)，更換的頻率就月底，用戶的生產(chǎn)成本也就越少，收益也就越多。但是， 在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料都需加入粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學(xué)物質(zhì)，加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)物質(zhì)，也就造成對(duì)礦粉壓球機(jī)壓輥的弱或強(qiáng)的腐蝕性，它的酸堿腐蝕性對(duì)軋輥的危害特別大，而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉)，而其對(duì)壓輥材質(zhì)的腐蝕，造成很多其他材料壓球機(jī)壓輥在二個(gè)月報(bào)廢，而勝嘉機(jī)械，針對(duì)礦粉壓球機(jī)設(shè)備所需壓制的物料特性，為礦粉壓球機(jī)設(shè)備配用的輥?zhàn)?，采用合金軋輥，該材質(zhì)具有良好的抗腐蝕性，就算是腐蝕性極強(qiáng)的物料，也全然可以應(yīng)對(duì)，依然不動(dòng)，都在8-12個(gè)月，當(dāng)?shù)赜脩羯钌罡械剿膬?yōu)良性，實(shí)踐充分證明了它的耐磨優(yōu)勢(shì)。

型煤壓球機(jī)的特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。我公司生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸，型煤壓球機(jī)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行，被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。型煤壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素，在型煤壓球機(jī)實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全，如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算他的接觸面及翹角多容易形成構(gòu)架在燃燒及冶煉中自然性好。

    礦粉壓球機(jī)采用礦粉壓球，壓制時(shí)需將散裝細(xì)粉物料先經(jīng)預(yù)壓裝置進(jìn)行預(yù)壓，排擠少量的氛圍，使被預(yù)壓的物料壓入對(duì)輥的咬入?yún)^(qū)。隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，球槽內(nèi)的物料不時(shí)地被緊縮，壓力不時(shí)進(jìn)步;進(jìn)一步被排擠，當(dāng)兩輥對(duì)應(yīng)的球槽處于壓球機(jī)中心線時(shí)，球槽內(nèi)的物料得到很大限制的壓實(shí)。此時(shí)的成型壓力為很大成型壓力。 礦粉壓球機(jī)中被緊縮的物料處于壓球機(jī)中心線以下時(shí)，成型壓力很快低落直至為零，主動(dòng)脫出的球團(tuán)稱為中的礦粉球。 在礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線上面，礦粉壓球機(jī)發(fā)揮著擠壓礦粉，將碎的礦粉成球，然后運(yùn)輸給各個(gè)買家，完成從礦粉到礦粉球的加工工作，主要流程是：復(fù)合破碎機(jī)→給料機(jī)→臥式攪拌機(jī)→礦粉壓球機(jī)→烘干機(jī)等這些機(jī)械設(shè)備，這個(gè)生產(chǎn)線是以礦粉壓球機(jī)作為中心設(shè)備，一切目的都是為了能夠?qū)⒌V粉成球，生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程破碎機(jī)先進(jìn)行破碎，破碎后經(jīng)過給料機(jī)送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌均勻，這時(shí)候進(jìn)入礦粉壓球機(jī)中，進(jìn)行壓制成球狀的礦粉，經(jīng)過烘干機(jī)的烘干產(chǎn)品，就成為了成品礦粉球了。

為使氧化鐵皮壓球機(jī)沿輥寬得到均勻的給料分布，采用了多螺旋給料機(jī)。螺旋成一定角度安裝在給料中心的兩邊，在重力的作用下，物料進(jìn)入給料機(jī)，通過螺旋的螺距向下輸送，迫使物料直接進(jìn)入壓輥間的輥隙。顆粒形狀不一樣，天然石膏經(jīng)粉碎后為不規(guī)則顆粒，而脫硫石膏由于是結(jié)晶體，其顆粒為規(guī)則的柱狀、纖維狀、薄片狀或六角板狀等.