燃燒器分為

.a. 擴散式燃燒器b. 部分預混 ( 大氣式 ) 燃燒器 c. 動力式燃燒器其中大氣式燃燒又分為自然引射式和鼓風式

一．燃氣燃燒器特點

（ 1 ）熱 ：能適應壓力波動，自行調(diào)節(jié)一次配風 （ 即s燃氣壓力大，吸進一次風多；燃氣壓力小，吸進一次風少 ） ，燃燒充分，熱；

（ 2 ） 安全性高 ：該燃燒器配備小火。鍋爐啟動時，先點小火，當小火正常穩(wěn)定燃燒時，自控系統(tǒng)才打開主燃氣閥門，燃料才能進進鍋爐正常燃燒，不會產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象；

（ 3 ） 燃料適應性強：該種燃燒器只需更換少量部件就能適用于自然氣、、煤氣、液化石油混合氣以及其它類燃氣。

低氮燃燒器技能改造計劃的挑選，包含燃燒器種類、二次風噴口的規(guī)劃、SOFA風的規(guī)劃等，一起還要結合改造機組鍋爐形式與現(xiàn)有設備運行狀況等許多要素。

改造準則

結合當前低氮燃燒器改造技術發(fā)展現(xiàn)狀，充分考慮改造機組鍋爐本身特色，低氮燃燒器改造技術改造應完善樹立鍋爐燃燒區(qū)、還原區(qū)、燃盡區(qū)3個區(qū)域的有用控制。濃淡燃燒器中上部為過淡燃燒器，下部為過濃燃燒器，兩燃燒器所用空氣平分，燃料按上22%~40%及下78%~60%分配?，F(xiàn)在廣泛選用的低氮燃燒器改造技術，仍以燃料分級和空氣分級為主，其具有可操作性，改造本錢低價等特色。

什么樣的低氮燃燒器才是低氮型的呢？

所謂的低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器。傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃燒器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常稱為超低氮燃燒器。

目前低氮燃燒器按低氮燃燒改造原理大致可分為以下幾類：

1）階段燃燒器：根據(jù)分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。

2）自身再循環(huán)燃燒器：一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。5、焚燒電纜和變壓器呈現(xiàn)毛?。弘娎|斷線，接插件破損形成打火時短路。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少，即煙氣外循環(huán)。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果，即煙氣內(nèi)循環(huán)。

   深淺型燃燒器 其原理是使一部分燃料作太濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但總體上含塵量維持不會改變。因為兩一部分都會偏移化學當量比下燃燒，因此NOx都很低，這類燃燒又稱之為偏移燃燒或者非化學當量燃燒?！羧紩r，利用無焰燃燒 FGR技術，NOx排放低于30mg/m3。 切分火焰型燃燒器 其原理是把一個火焰分為多個小火焰，因為小火焰熱管散熱總面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有一定的降低。除此之外，火焰小減少了氧、氮等汽體在火焰中的等待時間，對“熱反應NO”和“燃料NO”都是有顯著的抑制效果。