廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——工業(yè)模溫機(jī)批發(fā)

模溫機(jī)在壓鑄工藝中的應(yīng)用

壓鑄中重要參數(shù)——模溫

壓鑄模的熱平衡問(wèn)題

模溫控制的主要目標(biāo)

為確保壓鑄生產(chǎn)過(guò)程的正常、連續(xù)進(jìn)行，要使模具工作溫度保持在一定的范圍內(nèi)，必須使模具在熱平衡狀態(tài)下，才能獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率，并達(dá)到減少模具早期龜裂，延長(zhǎng)模具壽命的目的。

模內(nèi)的熱平衡是指，在每個(gè)壓鑄循環(huán)中，熔化金屬傳遞給模內(nèi)的熱量，與模內(nèi)的熱量相等，同時(shí)也與冷卻和加熱裝置的熱量相等。

預(yù)熱：在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，將常溫模具加熱至所需溫度。一開(kāi)始使用幾個(gè)低速壓射模具時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的溫度梯度和熱應(yīng)力。

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模具預(yù)熱可以減少模具內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)也可以減少模具預(yù)熱的壓射次數(shù)。加熱溫度范圍一般在150~180℃之間(見(jiàn)下表)，溫度在合理范圍內(nèi)可減少模具磨損，降低成本，提高生產(chǎn)效率。許多壓鑄廠剛上完模具，對(duì)模具的預(yù)熱是采用燃?xì)鉄嵝湍＞?，而這種燒只能從表面加熱，逐漸向內(nèi)部傳遞，外表面與模具肉體的核心溫差還是比較大的。推薦在用氣體加熱模具表面之前，打開(kāi)模溫機(jī)30多分鐘，將模肉內(nèi)部加熱，這樣對(duì)模具壽命會(huì)有好處。常溫范圍：使模具溫度穩(wěn)定在某一工作溫度。

模溫機(jī)的應(yīng)用及選型公式

它的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種用于模具加熱和恒溫的模溫機(jī)。也可應(yīng)用到具有相同需求的其他領(lǐng)域。采用不同冷卻方式(水型為直接冷卻，油型為間接冷卻)對(duì)介質(zhì)(水或油)進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)電熱管高溫加熱將泵浦壓力送至模具，達(dá)到加熱和恒溫要求。它的優(yōu)化設(shè)計(jì)使得普通模溫機(jī)的加熱溫度可以達(dá)到普通水式120℃，普通油式200℃，高溫水式180℃，高溫油式350℃

高溫模溫機(jī)的配置和使用方法

模溫控機(jī)安裝注意事項(xiàng)：模溫控機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)檢查電路是否接好，有無(wú)電路逆相或缺相等情況，一般國(guó)內(nèi)較好的模溫機(jī)廠家都安裝有電路逆相或缺相保護(hù)功能，如有出現(xiàn)這樣的情況，模溫機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，安裝時(shí)還應(yīng)檢查高溫泵是否有反相，如有出現(xiàn)則需要更換連接高溫泵與熱過(guò)載繼電器之間的線路，再向模溫機(jī)系統(tǒng)中注入傳熱介質(zhì)，這個(gè)要注意模溫機(jī)在注入傳熱介質(zhì)時(shí)要將循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，但不需要加熱，等系統(tǒng)中的傳熱介質(zhì)加滿加熱。

模溫機(jī)系統(tǒng)工作原理

其全名為模溫控溫機(jī)，廣泛應(yīng)用于壓鑄、塑膠、導(dǎo)光板、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應(yīng)釜、粘合劑、密煉機(jī)等各行各業(yè)，在不同的行業(yè)領(lǐng)域有不同的名稱，有的被稱為油加熱器，有的被稱為溫控機(jī)。

模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是:

一、提高產(chǎn)品成型效率；

二是減少不良品產(chǎn)生；

三、改善產(chǎn)品外觀，減少缺陷；

四是加快生產(chǎn)進(jìn)度，減少能耗，節(jié)約能源。

在壓鑄行業(yè)，尤其是鎂合金和鋁合金的生產(chǎn)中，模溫會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，并在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔和熱泡等缺陷。還會(huì)影響生產(chǎn)周期，如灌裝時(shí)間，冷卻時(shí)間和噴射時(shí)間

涂布時(shí)間均產(chǎn)生不穩(wěn)定變量。由于受過(guò)冷、過(guò)熱的沖擊，模具材料價(jià)格昂貴，還會(huì)產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，加速其老化。