廣州萬舉機械有限公司——高溫模溫機定制

模溫機潤滑清洗過程

在模溫設備中運轉30分鐘后排出導熱油

污跡終結者用清水循環(huán)清洗至干凈，期間要注意清洗殘?zhí)俊?

排干清洗液，并用壓縮空氣吹干。

采用新型導熱油，成功地解決了模溫機的加溫與換熱，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約電費，為安全生產(chǎn)保駕護航。

萬舉機械有限公司——高溫模溫機定制

模溫機所用的導熱介質: 通常水或導熱油

水冷模溫機的溫度控制范圍：5~200℃。

按溫控范圍進行分類：當模具的溫度要求不超過95℃時，模溫機采用不封閉的工作方式；高于95℃時，采用封閉的工作方式保證系統(tǒng)內有一定的壓力，避免導熱介質蒸發(fā).當模具處于高溫下，如在注塑過程中使用熱塑性材料時，需要準確、快速的導熱。由于普通型模熱流道內空間的局限性，對于精度要求較高的產(chǎn)品而言，熱水型模溫機比油型模溫機更為合適，其控溫范圍在5℃~200℃之間。

油式模溫機的溫度控制范圍在45℃~350℃。

新買的模溫機怎么用呢

1、試車前的檢查與設置，管路接口的檢查，電器元件的狀態(tài)檢查及報警功能需要一次一次的檢查，以保證機器后期工作正常。

2、運行檢測，啟動機器，檢查油泵轉向是否正確，如果機器出現(xiàn)報警，我們需要檢查循環(huán)泵連接是否正確。

3，加熱傳導油。在膨脹槽的油箱中加入導熱油，打開機械管路閥門，通過循環(huán)泵將導熱油輸送到載油箱內各部位，注意油箱內的油不得超過膨脹液位。

4：在模溫機工作時要觀察機器是否有漏氣現(xiàn)象，管道是否有漏氣現(xiàn)象，同時還要確定模溫機運行時是否有壓力等環(huán)節(jié)因素。

模溫機壓鑄模溫機的溫度給產(chǎn)品帶來

壓鑄生產(chǎn)中，由于模溫機溫度不均或不當，導致鑄件尺寸不均，會對生產(chǎn)周期產(chǎn)生影響，而壓鑄模溫機就是要保持模溫機溫度不變

模溫機的熱釋放、金屬溶液的充型及鑄件的凝固過程都是模溫機溫度的關鍵因素。模溫過高或過低都會對壓鑄件造成很大影響，過高的模溫會使熱變形或粘模造成取件困難或壓鑄模溫機磨損，延長壓鑄周期；過低的模溫會因收縮而造成取件困難，使粘糊脫模性能下降等缺陷；良好的模溫可以提高壓鑄件的成型效率，加快生產(chǎn)進度等。

鑄造模溫機是專為鎂合金、鋁合金、鋅合金鑄造成型時模溫機高溫溫度要求而設計，zui高工作溫度可達320度，工作溫度穩(wěn)定，控溫精度±1℃。

模溫機的保養(yǎng)攻略

新近買來的模溫機，第l一次使用時要先檢查一下加熱介質的流動情況，防止介質不足模溫機不能正常工作，如果我們用的是水溫機，我們要保證水源的清潔，許多用戶因水質原因導致加熱管堵塞，燒壞，這種現(xiàn)象是可以避免的。

如采用油式模溫機，應根據(jù)使用溫度，定期更換導熱油，使用溫度超過200℃時，應每半年更換一次導熱油，低于200℃時，應每一年更換一次，以避免溫度過高造成的換熱不良。

根據(jù)電器元件的使用壽命，及時更換配件，定期緊固并測試元件，保證了機器使用的穩(wěn)定性。管道方面，還應根據(jù)設備和壓力判斷管道是否有堵塞現(xiàn)象，定期檢查模溫機水泵和油泵是否有漏油和異響，另外，系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，zui好每月清洗一次，有需要的用戶還可安裝 PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有提醒維護功能，設備運行狀態(tài)顯示等可視化操作，操作更簡便。

模溫機的設計

熱油模溫機主要由泵，加熱器，冷卻器，管路，伸縮油缸組成。模式加熱設備是模溫機預熱的主要熱源。為使熱能快速進入模溫機，首先，模溫機加熱器必須將熱能迅速傳遞到熱傳導油中。