【廣告】
廣州萬舉機械有限公司——油式模溫機生產(chǎn)商
模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用
壓鑄中重要參數(shù)——模溫
壓鑄模的熱平衡問題
制模過程中的平衡溫度即制模過程中產(chǎn)品達到穩(wěn)定的溫度,通常是通過遙感設(shè)備(如紅外熱像儀、模溫槍等)來測量。熱傳導(dǎo)是平衡壓鑄模溫度的一種方式,通常認為它是通過以下過程完成的:在每個壓射循環(huán)中,熱量處于相對平衡狀態(tài),由模具釋放出的熱量和導(dǎo)熱油帶出的熱量,以及運水帶出的熱量,如果有運水的話,則與從模具釋放出的液體金屬和鑄件冷卻時釋放出的熱量,保持熱量平衡。熱能通過熱輻射、熱傳導(dǎo)和少量對流向周圍散發(fā),并通過熱傳導(dǎo)到模肉模板上。熱傳導(dǎo)油和運水所吸收的熱量由模溫機傳遞。
萬舉機械有限公司——油式模溫機生產(chǎn)商
模溫控制的目的及其對鑄件性能的影響
模溫度是壓鑄過程中的一個關(guān)鍵參數(shù),它對提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量有很大影響。
經(jīng)過多年壓鑄實踐經(jīng)驗表明,鑄件熔煉過程中不按規(guī)程操作、控制不合格,冷隔、流紋、發(fā)黑、縮孔、燒模等鑄件質(zhì)量問題主要是由于模溫控制不當(dāng)造成的,此外,模溫還會影響模具壽命、脫模劑使用效率、生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
萬舉壓鑄模溫機特點
*使用溫度300℃/320℃
·微型計算機觸摸式/按鈕式操作面板,操作簡便
選用德國 SPECK (司倍克)磁力式熱介質(zhì)油泵350℃
·" OMRON"," FUJI"控制部件●全自動冷卻關(guān)閉功能
*全自動模具回油功能
·自動排氣裝置
油品出口,回油溫度顯示
淺談模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用
針對由模溫不舒服引起的缺陷,人們提出了許多解決辦法,如在開機生產(chǎn),低速生產(chǎn)一二十個模次,熱成型,以及增加或減少噴涂噴涂脫模劑的傳統(tǒng)方法。但是,噴射脫模劑的過量會分解氣體,導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷,進而影響模具壽命,這并不是完l美的方法。采用模溫機對模溫進行內(nèi)部控制,可避免因冷卻而使脫模劑用量過多,彌補噴射脫模劑的不足。
模溫機系統(tǒng)工作原理
其全名為模溫控溫機,廣泛應(yīng)用于壓鑄、塑膠、導(dǎo)光板、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應(yīng)釜、粘合劑、密煉機等各行各業(yè),在不同的行業(yè)領(lǐng)域有不同的名稱,有的被稱為油加熱器,有的被稱為溫控機。
模溫機的優(yōu)點
毋庸置疑,綜合經(jīng)濟和技術(shù)多方面考慮,我們能在市場上找到與您需求相符的模溫機。但是在實際中,如何從多個品牌、多個系列中進行選擇并非易事。除了成本外,首先要知道的是:產(chǎn)品供應(yīng)的及時性,售后服務(wù)的質(zhì)量,機器是否能推廣等。事實上,對于您來說,zui重要的就是獲得適合您需要的模溫機的技術(shù)參數(shù),作為您可用性的度量。
模溫要求低于95℃時,模溫機采用不封閉的工作模式;高于95℃時,采用封閉的工作模式,保證系統(tǒng)內(nèi)有一定的壓力,避免導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)。
例如:在注射成型過程中,要準(zhǔn)確、迅速地導(dǎo)熱,模具處于高溫條件下,就必須采用熱塑性材料。這種產(chǎn)品對精度的要求很高,顯得不輕不重。由于普通模具熱流道內(nèi)空間的局限性,熱水式模溫機比油式模溫機更適合。當(dāng)溫度達到200℃壓力為16 bar時,水型模溫機的優(yōu)越性更加突出。
追根溯源,世界上zui早的模溫機,就是在裝有熱水的水桶中用一個泵連接把水抽出來,送到模肉里,讓它循環(huán),同時起到平衡模溫的作用。后來經(jīng)過幾代人的不斷技術(shù)改進,在zui原始的模溫機上,增加了許多功能,如報警、精度控制等,發(fā)展成現(xiàn)代風(fēng)格的模溫機。
模具溫度計主要由電氣部分、控制系統(tǒng)(PLC)、機械部分三大部分組成。
簡要解釋一下模溫機工作原理:
水泵(4)將導(dǎo)熱液(如油)從裝有加熱器(2)和冷卻器(3)的儲罐(1)中抽出,通過模子,流回儲罐。帶有溫度探針(9)測量熱傳導(dǎo)液體的溫度并將其傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)(7)??刂破骺刂茖?dǎo)熱流體的溫度,工作時,如果模溫超過控制器設(shè)定值,控制器打開控制閥(5),冷卻介質(zhì)(如油)流入控制器,直到導(dǎo)熱流體的溫度(即模具溫度)回到設(shè)定值。若模溫低于設(shè)定值,控制器將開啟加熱器(2)。這樣循環(huán)保證模溫不變。