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廣州萬舉機械有限公司——節(jié)能油式模溫機
模溫使用規(guī)定如下:
1、PP聚丙l烯料模溫為40-80℃,推薦溫度為50℃。
2、PPS聚苯硫醚料壓模溫度120-180℃
3、POM聚甲醛成型溫度:80~105 C,大面可提高。
4、HD高密度聚乙烯模具溫度:50~95 C。
5、聚碳酸酯 PC型模具溫度:70~120℃。
6、 PBT聚對苯二甲酸丁l二醇酯模壓溫度:對于不增強的材料,模具溫度為40~60 C。
萬舉機械有限公司——節(jié)能油式模溫機
7、PA6聚酰胺6或尼龍6模具溫度:對于薄壁型模具,塑件溫度為80~90 C。壁厚大于3 mm,推薦使用20~40 C的冷模。用于玻璃鋼的模具溫度應(yīng)大于80 C。
8、 ABS丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯共聚物模壓溫度:25…70 C。(模具溫度影響塑料制品的光潔度,溫度越低光潔度越低)。
9、PA12聚酰胺或尼龍12的模具溫度:對于未增強的材料,30~40 C,80~90 C的薄壁元件或大面積元件,90~100 C的增強材料。提高溫度會提高材料的結(jié)晶性。在PA12中,準確控制模具溫度非常重要。
10、PA66尼龍66模具溫度:對于未強化材料,應(yīng)在60-90℃,強化材料加纖30%以上80-120℃。
注塑模溫機溫度設(shè)置多少合適?
注射模溫機的溫度設(shè)定有多合適?模具溫度一般比模具溫度高15-20℃,所以需要根據(jù)模具溫度來設(shè)定模具溫度,下面是幾種常用塑料模具溫度。
客戶如何正確選擇合適的模溫機?
水循環(huán)式模溫機:它是用清潔的水作熱介質(zhì),一般采用直接加熱和直接冷卻的設(shè)計原則。普通廠商模溫機的溫度為:攝氏100度以下、120度、140度、180度四類。
(2)油循環(huán)模溫機:它是利用專業(yè)工業(yè)用油作熱介質(zhì),不容易受高溫分解,采用直接加熱和間接冷卻的設(shè)計原理。普通制造商常用的模具溫度有攝氏150度以下,180度以下,200度以下,300度以下4種。
廠家的水質(zhì)如果是酸堿度太高、鐵含量太高,或循環(huán)水中混濁、不干凈的雜質(zhì)太多,不適用于水循環(huán)模溫機。
廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品如果是透明的,或者是光學(xué)鏡面類產(chǎn)品,會因含油氣而影響其光澤度,因此不推薦使用油循環(huán)模溫機。
模溫機使用安全須知
在對機器性能有充分了解后,方可使用
本機組僅供合格人員操作
不要穿會引起危險的手套或衣服
不要與濕漉漉的東西或濕手接觸開關(guān)
不要接觸或撞擊開關(guān)或傳感器。
清潔地面上的油或水,保持干燥,防止漏電
在漏電可能導(dǎo)致供電問題的情況下停止機組的運行
斷電后請將總開關(guān)電源關(guān)閉
油式模溫機在使用過程中改如何保養(yǎng)?
油加熱器的維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范:
高溫導(dǎo)熱油每季度拆換一次
在使用過程中,油溫調(diào)節(jié)器如果溫度過高,油溫調(diào)節(jié)器會腐爛變質(zhì)或受到其他化學(xué)物質(zhì)的嚴重污染,會使產(chǎn)品質(zhì)量急劇下降,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量下降超過一定限度后,其導(dǎo)熱性能會大大降低,嚴重時會引起積炭物理現(xiàn)象,對加熱管造成損壞以致常出現(xiàn)管道閥門堵塞等常見故障具體情況。所以一定要每個季度拆換高溫導(dǎo)熱油,這樣做可以保證導(dǎo)熱性和油箱運轉(zhuǎn)都沒有問題。
注塑、壓鑄行業(yè)模溫機潤滑清洗解決方案
成型工業(yè)和壓鑄工業(yè),為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,常使用模溫機。模溫機常用傳熱介質(zhì)為水和導(dǎo)熱油。熱導(dǎo)油具有良好的傳熱性能和耐高溫性能,適用于模溫超過100℃的模溫機。由于模溫機在管道和加熱桿上產(chǎn)生大量的油垢、積碳,使模溫機的能耗不斷增加,從而增加了生產(chǎn)成本,加熱桿有時會燒壞,影響生產(chǎn)。因此需要清洗模溫機上的油垢和積碳。
經(jīng)過數(shù)日的討論與研究與開發(fā),旭升團隊zui終確定了一套用于注塑行業(yè)和壓鑄行業(yè)的模溫機潤滑清洗方案。
防止高溫?zé)醾鲗?dǎo)油中水分滲透
油溫控器的高溫導(dǎo)熱油在安全使用中,不可滲入含水率,若滲入含水率過高,不溶水和油,經(jīng)電加熱后溶液會發(fā)生膨脹,若在特定的持續(xù)高溫情況下仍會噴涌,以致造成人身安全事故。含水率滲入高溫導(dǎo)熱油只根據(jù)機油箱和冷卻塔,所以機架上端的油蓋是不是密封圈、冷卻塔是不是漏水等具體情況,要定期維護,防止高溫導(dǎo)熱油含水率滲入。