廣州萬舉機(jī)械有限公司——壓鑄壓鑄模溫機(jī)廠家

連續(xù)帶式真空干燥機(jī)的描述和帶干機(jī)專用模溫機(jī)的優(yōu)勢

什么是帶式真空干燥機(jī)呢？帶式干燥機(jī)簡稱帶式干燥機(jī)，全稱連續(xù)帶式真空干燥機(jī)，現(xiàn)為大家普及推廣使用。

帶狀真空干燥機(jī)是一種接觸式真空干燥設(shè)備，連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入真空狀態(tài)下的干燥機(jī)內(nèi)部，攤開在干燥機(jī)內(nèi)的幾條干燥帶上，由馬達(dá)驅(qū)動特l制的膠輥帶動干燥帶沿著干燥機(jī)筒體的設(shè)定速度移動，每條干燥帶下方設(shè)有三個相互獨(dú)立的加熱板和一個冷卻板，加熱板與加熱板、冷卻板緊密相連，通過接觸傳熱的方式將干燥所需的能量傳給物料。在烘干帶從筒體的一端移動到另一端時，物料已被烘干并冷卻，烘干帶折疊后，將烘干后的料餅從烘干帶上剝離，通過上下移動的刨斷裝置，將被粉碎的物料打落在粉碎裝置上，被粉碎的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。

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在高真空條件下，物料經(jīng)過一段時間的逐步干燥(通常為30-60分鐘)，干燥后得到的顆粒具有一定程度的結(jié)晶作用，同時在其內(nèi)部存在微孔洞。經(jīng)所需粒徑直接粉碎后，顆粒流動性好，可直接壓片或灌注膠l囊，同時因顆粒具有微觀疏松結(jié)構(gòu)，速溶性極l好。且顆粒外觀良好，用于(沖劑)速溶產(chǎn)品，可大大提升產(chǎn)品檔次。皮帶真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)、出料，可在潔凈室內(nèi)進(jìn)行配料和出料，整個干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合 GMP要求。

水式模溫機(jī)介紹

在對模具溫度要求不超過120℃的情況下優(yōu)先考慮，在120℃以上的情況下，則可考慮使用高達(dá)180℃的高溫水溫機(jī)或油溫機(jī)。

在模具高溫工況下，準(zhǔn)確、快速的熱傳導(dǎo)是必要的.這就使得對精度要求較高的產(chǎn)品顯得力不從心.基于普通模具熱流道內(nèi)部空間的有限性，水式模溫機(jī)比油式模溫機(jī)更適合，在200℃壓力為16 Bar的情況下，水式模溫機(jī)的優(yōu)越性就更加突出。

模溫水壓機(jī)的溫度控制范圍為：常溫~200℃。

模溫機(jī)直接冷卻方式的優(yōu)點(diǎn):

間歇冷卻方式的缺點(diǎn)：換熱時熱量會被散失.因此，當(dāng)介質(zhì)的實(shí)際溫度與設(shè)定值有較大偏差時，采用具有較大冷卻能力的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時，冷卻水直接進(jìn)入回路，而不需要用換熱器.采用這種冷卻方式，可大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，從而使導(dǎo)熱介質(zhì)迅速冷卻.通過電動閥或多段電磁閥控制系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的控制精度.采用直接冷卻方式的前提是：封閉回路，導(dǎo)熱介質(zhì)需要潔凈水.

模具的作用是加熱或冷卻模具，保持其工作溫度，保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定性，優(yōu)化加工時間.模具的作用分為水暖兩種，油暖兩種.在注塑行業(yè)，模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間具有決定性的影響。

模溫機(jī)的保養(yǎng)知識

一、模溫機(jī)水/油更換周期：

水溫計：按月定時更換循環(huán)用水；

油溫機(jī)器：導(dǎo)熱油每半年至一年定時更換；

二、加熱管維護(hù)保養(yǎng)須知：

在機(jī)械運(yùn)行過程中，由于機(jī)械輸送和工作中的熱膨脹和冷縮，會使接線端的螺母松動，造成電流過大，使接線端銅片氧化，造成短路燒壞熱管和接觸器。

維護(hù)操作如下：

拆開機(jī)器后的封口，打開熱水管的接線蓋，用相應(yīng)規(guī)格的套筒，將每條接線的螺母和銅片接頭(包括銅片下面的螺母)全部擰緊加固。

(2)機(jī)器水/油垢嚴(yán)重時，應(yīng)拆下整根加熱管子，清潔加熱管子表面及加熱管筒內(nèi)部，防止由于系統(tǒng)循環(huán)不良而使加熱管子干燒壞。

三、使用設(shè)備時，無論是否接上冷卻水，一定要打開機(jī)器后冷卻水進(jìn)出口閥。

水溫計：可避免在升溫過程中由于水的熱膨脹而不能從冷卻水入口排出，造成機(jī)器高壓斷電；

油溫計：可避免冷卻器內(nèi)殘余的冷卻水由于熱交換膨脹而不能釋放壓力而使其破l裂，造成油水混合，使冷卻器不能正常工作。

如果不能進(jìn)行簡單的檢驗(yàn)，就只能請專業(yè)模溫機(jī)售后技術(shù)人員來解決。