在冶金行業(yè)中常常要使用石墨坩堝來冶煉金屬和合金，冶煉鈦合金時當(dāng)然也要使用石墨坩堝，但是對石墨坩堝的性能有一定的要求，下面大家一起來了解一下這些要求吧。

鈦合金的主要成分是鈦，鈦是一種性質(zhì)比較活潑的金屬，容易與一些含有C、N、O元素的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就導(dǎo)致了新物質(zhì)的生成，鈦合金的組成結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。我們都知道結(jié)構(gòu)決定性質(zhì)，生成新物質(zhì)后導(dǎo)致了鈦合金的性質(zhì)發(fā)生了改變，尤其是在力學(xué)性能和相變溫度方面。因此在熔煉的過程中要對石墨坩堝的使用環(huán)境，熔煉氣氛做出合理的安排，盡量避免雜質(zhì)的產(chǎn)生。在石墨坩堝的使用過程中盡量將其放在鐵質(zhì)的三腳架上，同時也要保證周圍環(huán)境的穩(wěn)定。在石墨坩堝加熱結(jié)束后要用坩堝鉗將其取下，不能使它驟冷，這樣會縮短它的使用壽命。

石墨坩堝的使用  

1. 石墨坩堝預(yù)熱  

a。石墨坩堝預(yù)熱是延長石墨坩堝使用壽命的方面之一。 在許多情況下，石墨坩堝在預(yù)熱過程中會損壞。 在熔化金屬之前，這種損壞并不明顯。  

b。 在爐中固化耐火材料時，請勿加熱石墨坩堝，否則溫度變化會氧化粘合劑。  

c。 加熱石墨坩堝，每10分鐘將功率增加20％，直到達(dá)到所需的工作功率。

2.提供石墨坩堝  

a。 向石墨坩堝垂直添加一大塊金屬錠，以確保金屬錠和石墨坩堝的壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。  

b。 請勿將冷金屬錠水平楔入石墨坩堝，因為在加熱過程中，金屬的膨脹會導(dǎo)致石墨坩堝。  

c。 在任何情況下都不得將金屬錠扔入石墨坩堝，因為這會損壞邊緣和石墨坩堝壁。 金屬錠或其他重金屬塊應(yīng)用鉗子石墨坩堝小心放置。  

d。 在添加金屬錠和大塊廢料之前，必須對其進(jìn)行干燥。 金屬材料應(yīng)松散地放置在石墨坩堝的底部，首先在石墨坩堝的底部添加小塊，這是一個較大的金屬錠墊層。  

e 石墨坩堝中剩余一些液態(tài)金屬，它們可以加速金屬材料的熔化，并避免在少量液態(tài)金屬中添加大塊金屬錠，這會引起冷卻或金屬凝固，從而導(dǎo)致 石墨坩堝立即。  

f。 關(guān)閉熔爐電源后，必須完全排空石墨坩堝。 否則，由于不同的膨脹率，金屬材料將在石墨坩堝中凝固，并且下次加熱時，會導(dǎo)致石墨坩堝。  

g。 如果添加液態(tài)金屬，請避免過度夾緊。 必須注意，不能將晶錠扔入石墨坩堝，因為金屬晶錠的鋒利邊緣會損壞石墨坩堝壁。  

高溫石墨坩堝供應(yīng)商選用耐火原材料碳化硅與目前先進(jìn)的坩堝成型工藝，制作成為性能強(qiáng)勢的坩堝，我廠生產(chǎn)的高溫石墨坩堝供應(yīng)商有哪些優(yōu)勢呢，下面為大家介紹下。 高溫石墨坩堝供應(yīng)商比起傳統(tǒng)的坩堝，高溫石墨坩堝供應(yīng)商具有耐高溫性能強(qiáng)，密度大，導(dǎo)熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)小，非常耐酸堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕等很多優(yōu)勢。除此之外，高溫石墨坩堝供應(yīng)商還具有很好的強(qiáng)性能，因此使用壽命長，這點(diǎn)是其他普通的石墨坩堝所不能比擬的，目前高溫石墨坩堝供應(yīng)商主要用于一些有色金屬和合金的熔煉操作，還用于合金工具的冶煉，有著非常好的功能性。目前，碳化硅坩堝的性能隨著科技的不斷發(fā)展越來越完善，所應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越多，其高溫石墨坩堝供應(yīng)商性能和價格都是人們所稱贊的，廣受消費(fèi)者好評與認(rèn)可。 

高溫石墨坩堝供應(yīng)商是工業(yè)中常見的設(shè)備，尤其是冶金產(chǎn)業(yè)中，該設(shè)備的價值更是，與傳統(tǒng)的坩堝材料相比，石墨具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，這讓其在室外復(fù)雜的環(huán)境中以及高溫加熱過程中不會輕易的變質(zhì)。作為先進(jìn)的冶金設(shè)備，在冶煉金屬過程中設(shè)備需要鍋爐需要承受高溫，普通的材料無法抵御高溫加熱，經(jīng)常會出現(xiàn)的現(xiàn)象。

高溫石墨坩堝供應(yīng)商規(guī)格中種類較多，根據(jù)不同的需求，選擇不同的產(chǎn)品規(guī)格。其中方形石墨坩堝在冶金行業(yè)中得到不錯的應(yīng)用效果。該設(shè)備采取方形的外觀設(shè)計，可以節(jié)省加工材料的同時，也保證設(shè)備在維修與搬運(yùn)過程中更加方便。