使用PC鋼棒生產(chǎn)線前的準(zhǔn)備工作：1.檢查各潤(rùn)滑部位，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽保養(yǎng)與維護(hù)：（1）開機(jī)前應(yīng)首先檢查電器系統(tǒng)，三相電源是否接通，電壓是否正常，按鍵是否靈活，一切正常后可準(zhǔn)備啟動(dòng)。2.提前一小時(shí)開回火保溫箱，檢查保溫箱柜門上的溫度表，待回火保溫箱溫度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)溫度后，方可進(jìn)行生產(chǎn)操作;3.開感應(yīng)加熱電源設(shè)備水泵，水壓應(yīng)達(dá)到0.1~0.2Mpa， 仔細(xì)檢查感應(yīng)加熱電源及負(fù)載水路有無漏水現(xiàn)象;有無阻塞現(xiàn)象。

PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽的性能特點(diǎn)：智能控制，操作簡(jiǎn)單:該設(shè)備以PLC可編程系統(tǒng)結(jié)合觸摸屏進(jìn)行操控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、下料、加熱、運(yùn)行速度等，智能化機(jī)械化程度較高，降低用戶的人工成本;合理配套,生產(chǎn)：整套PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽基本由中頻電源、自動(dòng)上料、下料架、感應(yīng)加熱模塊、儲(chǔ)料架以及中央控制系統(tǒng)等部分組成整套設(shè)備之后還可與其他機(jī)械設(shè)備聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，提高用戶的生產(chǎn)效率。PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽是由上料機(jī)構(gòu)、送料結(jié)構(gòu)、淬火感應(yīng)加熱系統(tǒng)、淬火噴淋系統(tǒng)、回火感應(yīng)加熱系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、PLC總控制臺(tái)幾大部分組成。

PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽適合于毛坯形狀簡(jiǎn)單，生產(chǎn)批量大的工件工件的熱處理，以及工件前期的鍛造、熱沖壓、金屬融化等的jun工、汽車、拖拉機(jī)、鐵路機(jī)車等行業(yè)的工廠企業(yè)使用。今天我們就來簡(jiǎn)單介紹一下PC鋼棒生產(chǎn)線淬火水槽的特點(diǎn)。2、操作臺(tái)裝用西門子PLC及10寸彩色觸摸屏，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示及查詢，工件自動(dòng)淬火加熱程序控制，pc棒料調(diào)質(zhì)設(shè)備數(shù)據(jù)查詢等記錄功能，可用U盤考出記錄數(shù)據(jù)。（1）加熱速度快，可以成倍的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并可與其他工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線。（2）加熱時(shí)間短、，感應(yīng)淬火設(shè)備的效率可達(dá)80%~95%，感應(yīng)熔煉爐的效率可達(dá)65%~75%，而火焰爐的加熱效率僅為20%左右，電阻率的加熱效率只有40%左右。