說(shuō)明書(shū)印刷的覆膜生產(chǎn)過(guò)程

說(shuō)明書(shū)印刷對(duì)于不同方式的彩盒印刷選擇不同的印刷紙張幅面，從而提高生產(chǎn)效率。在說(shuō)明書(shū)印刷的覆膜生產(chǎn)過(guò)程中，要求很多的。

1.根據(jù)紙張的寬度，調(diào)理搭邊的大小，搭邊普通在1CM左右。

2.將薄膜按上紙的方向經(jīng)導(dǎo)輥、消皺輥、調(diào)理輥進(jìn)入壓合部位。并調(diào)理薄膜位置與保送的紙張位置堅(jiān)持劃一。

3.翻開(kāi)電熱開(kāi)關(guān)提早加熱，將溫度調(diào)理在100度左右?？筛鶕?jù)紙張厚度或材質(zhì)調(diào)理溫度，普通控制在90—110度之間。

4.把待覆膜的產(chǎn)品居中放置在上至臺(tái)上，調(diào)理兩邊擋規(guī)到適合的位置。

5.調(diào)理飛達(dá)和吸嘴，調(diào)理進(jìn)紙端兩個(gè)壓紙輪的壓力，壓力要堅(jiān)持分歧，避免紙張走偏；調(diào)理切紙機(jī)的切刀盤(pán)，收紙保送帶及收紙臺(tái)的擋規(guī)，擋板離紙張1CM左右的位置。

說(shuō)明書(shū)印刷需要把紙張纖維方向和包裝盒的長(zhǎng)邊垂直，這樣可以得到醉大限度的紙盒強(qiáng)度。

商品說(shuō)明書(shū)印刷注意事項(xiàng)

商品說(shuō)明書(shū)印刷產(chǎn)品是一類(lèi)用于介紹相關(guān)產(chǎn)品性能、屬性和使用說(shuō)明的一類(lèi)印刷產(chǎn)品，差不多每一個(gè)正規(guī)產(chǎn)品都會(huì)隨同產(chǎn)品本身附加一份商品說(shuō)明書(shū)印刷產(chǎn)品。中性色基準(zhǔn)法生活中有許多中性色彩，如黑色、白色、灰色等，它們是繽紛世界中顏色的零點(diǎn)，我們可以作為辨別色彩失真的基點(diǎn)。隨著國(guó)肉經(jīng)濟(jì)水平的提高和物質(zhì)產(chǎn)品的極大豐富，商品說(shuō)明書(shū)印刷產(chǎn)品的需求量一直在不斷的增加，國(guó)內(nèi)各類(lèi)的印刷生產(chǎn)企業(yè)也都在大力的承接商品說(shuō)明書(shū)印刷生產(chǎn)業(yè)務(wù)，那么，在進(jìn)行商品說(shuō)明書(shū)印刷生產(chǎn)的時(shí)候，一定要注意。

說(shuō)明書(shū)印刷需要注意的問(wèn)題

說(shuō)明書(shū)印刷要注意紙張的選擇。不論使用何種型式，主要功能仍在將未乾油墨噴上一層薄粉，使與疊在上面的說(shuō)明書(shū)印刷保持一點(diǎn)點(diǎn)距離，免得發(fā)生反印。一般情況下，說(shuō)明書(shū)印刷不需要太繁瑣，但是也要特別注意印刷紙張的選擇，要選擇質(zhì)量適中的印刷紙張，如果說(shuō)明書(shū)印刷紙張過(guò)薄，則非常容易出現(xiàn)透字現(xiàn)象，這樣也會(huì)嚴(yán)重的影響說(shuō)明書(shū)的質(zhì)量，因此，選擇厚度適中的印刷紙張是比較適合進(jìn)行說(shuō)明書(shū)印刷。

說(shuō)明書(shū)印刷還要注意保持印刷品的干凈，因?yàn)楫a(chǎn)品說(shuō)明書(shū)一般都會(huì)存放在產(chǎn)品的包裝箱(盒)內(nèi)，如果產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)在印刷過(guò)程中弄臟了消費(fèi)者會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)疑，對(duì)商品的印象大打折扣，這樣就會(huì)無(wú)形中損害了企業(yè)的形象。所有這些新的彩色印刷印后修飾技術(shù)已在日常使用的高當(dāng)包裝上見(jiàn)得較多中國(guó)中部。因此，印刷廠在印刷產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的時(shí)候需要注意這一點(diǎn)。

?說(shuō)明書(shū)印刷油墨乳化解決方法

說(shuō)明書(shū)印刷油墨乳化解決方法：

1、正確設(shè)定水墨平衡，并在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)監(jiān)控

2、油墨已乳化時(shí)，應(yīng)清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨

3、檢查潤(rùn)版液并按時(shí)更換（理想潤(rùn)版液：原水硬度8dH～120dH，pH值4.8～5.5，溫度10℃～150℃）

4、如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng)，以祛除過(guò)多水量

5、盡量避免頻繁的預(yù)/后潤(rùn)版，特別是在開(kāi)印校色階段，以避免墨輥積存過(guò)多水量

6、正確調(diào)整水墨輥

7、印刷小墨位時(shí)，版面增加額外墨條會(huì)有助于水墨平衡。