磁性過濾器在鋰電材料生產(chǎn)過程中，可以用于正極材料漿料在干燥環(huán)節(jié)前的磁性雜質(zhì)過濾系統(tǒng)。鋰電材料例如磷酸鐵鋰等，在生產(chǎn)過程中，正極材料漿料通常需要經(jīng)過干燥處理，很多公司錐形筒體及圓筒形混合機(jī)中兩根攪拌螺旋采用不銹鋼體，但電池粉體在攪伴的過程中，會(huì)不斷的摩擦筒體，長時(shí)間工作后，筒體與螺旋均會(huì)出現(xiàn)很大的磨損，磨損下來的不銹鋼混在電池粉末中，不銹鋼中含鐵量達(dá)70%，對(duì)電池粉體形成很嚴(yán)重的污染。由于漿料中含有磷化鐵(Fe2P)、三氧化二鐵(Fe203)及單質(zhì)鐵等磁性雜質(zhì)，在干燥后得到的粉料往往也帶有鐵磁性雜質(zhì)，終導(dǎo)致鋰電池產(chǎn)品的磁性雜質(zhì)含量過大，這些雜質(zhì)的存在，會(huì)提高成品電池的自放電率，同時(shí)降低了鋰電材料的比容量和能量密度，尤其雜質(zhì)鐵在電解液中溶解等副反應(yīng)，可能造成電池內(nèi)部的微短路現(xiàn)象，對(duì)鋰離子電池會(huì)造成致命的影響，影響電池的使用壽命。

　　列管式反沖洗過濾器

　　列管式全自動(dòng)反沖洗過濾器系列

　　列管式全自動(dòng)反沖洗過濾器可以靈活地根據(jù)過濾流量大小及雜質(zhì)含量多少,增減過濾單元數(shù)量,組成自清洗過濾系統(tǒng)。

　　全自動(dòng)自清洗過濾器適用于低粘性液體的過濾,如原水,污水,溶劑,,重型焦化,柴油,渣油等液體。模塊化自清洗過濾器,即可用于凈化流體,滿足下道工藝的潔凈度要求，

　　也可用于保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備,避免因顆粒堵塞,磨損或結(jié)垢而導(dǎo)致關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行壽命縮短或運(yùn)行效率低,也可利用該過濾器收

　　集反沖洗排出液體,回收其中的高價(jià)值固體顆粒。

　　模塊化全自動(dòng)自清洗過濾器自動(dòng)化運(yùn)行,兔人工清洗,占地面積小，低壓差工作,節(jié)約資源,采用獨(dú)特的性能NOVO濾元反

　　沖洗徹底,耗用的反沖洗液體少。傳統(tǒng)手動(dòng)型過濾器,

　　在運(yùn)行一定時(shí)間后,雜質(zhì)堵塞壓損增大。因此為延長過濾納污量及對(duì)應(yīng)的工作時(shí)間,不得不增大過濾面積,并需頻繁切換備用

　　過濾器,人工拆卸過濾器,沖洗濾元:

　　如切換不及時(shí),不斷增:大的壓差將會(huì)擠壓濾元,縮短其使用壽命,造成不可預(yù)期的濾元破損,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量或使下游關(guān)

　　鍵設(shè)備發(fā)生故障。

　　管道過濾器在技術(shù)上的要求：

　　1、管道過濾器裝置的防腐性能、防滲漏性能和耐壓性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、管道過濾器裝置的純水透過量在額定的壓力下應(yīng)不小于設(shè)計(jì)的額定值。

　　3、管道過濾器設(shè)計(jì)截留分子量應(yīng)達(dá)到裝置的額定值。

　　4、管道過濾器裝置的電控設(shè)備性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　5、管道過濾器的控制系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)正確、可靠、靈敏。

　　6、管道過濾器裝置運(yùn)行噪聲不大于80dB。