慣達(dá)泵業(yè)——耐磨渣漿泵配件

渣漿泵啟動(dòng)一段時(shí)間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動(dòng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后仍出現(xiàn)這種問(wèn)題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴(yán)重時(shí)渣漿泵內(nèi)會(huì)發(fā)出較大噪音且泵頭振動(dòng)明顯，此時(shí)應(yīng)徹底清理前池及吸入管，減少?gòu)濐^以下的長(zhǎng)度，或者增加攪拌裝置來(lái)減少漿體沉降。

臥式渣漿泵產(chǎn)品原理：是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)經(jīng)三角皮帶輪轉(zhuǎn)運(yùn)，而使堅(jiān)軸下的葉輪順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整旋轉(zhuǎn)，礦漿經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入泵室，在葉輪的作用下將礦漿輸出。 立式渣漿泵特點(diǎn)：采用副葉輪降低葉輪背壓，延長(zhǎng)密封件壽命。同時(shí)，過(guò)流部件采用白口耐磨鑄鐵，抗磨蝕。泵的過(guò)流部件及內(nèi)襯采用耐磨耐腐蝕的耐磨橡膠，使其壽命更長(zhǎng)。此外，立式渣漿泵還具有重量輕，安裝方便的特點(diǎn)。

渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏：這種情況，少數(shù)是由于正常磨損或渣漿泵達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的，但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。主要原因有：抽空汽蝕或者長(zhǎng)時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過(guò)小、密封冷卻水中斷、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。在使用渣漿泵過(guò)程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤車，延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命。

渣漿泵與電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，不應(yīng)墊橡膠等軟墊，以承受渣漿泵的全部質(zhì)量并消除振動(dòng)，地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊。用水泥澆灌泵座及地腳螺栓孔．水泥干固后，再檢查一下水平度。渣漿泵結(jié)構(gòu)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。渣漿泵材質(zhì)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過(guò)流部件均采用耐磨金屬。

在使用渣漿泵過(guò)程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤車，延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命。以上我們總結(jié)了一些渣漿泵使用過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題，為避免使用過(guò)程中問(wèn)題的產(chǎn)生，應(yīng)對(duì)渣漿泵的使用流程進(jìn)行規(guī)范，并定時(shí)進(jìn)行檢查，在出現(xiàn)異常情況時(shí)找準(zhǔn)原因并及時(shí)作出調(diào)整，才能保證設(shè)備的正常使用和選廠的正常運(yùn)行。

泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、?？刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。傳動(dòng)方式有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。過(guò)流部件有多種金屬和多種橡膠材料可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。