線束加工廠：需要做好線束加工各個環(huán)節(jié)，在線束加工生產的過程中，一定要做好外觀檢驗及線徑檢驗工作，以保證線路的質量，嚴把生產加工的各個環(huán)節(jié)，給保證線束加工在生產的過程中符合國家的標準，通過對它的線路檢查和質量控制，來達到生產加工目的。

  用一只手拿一張白紙立放于距銅絲1-2cm位置，須將裝滿銅絲的線軸放倒地包裝臺上。結合我國汽車行業(yè)的生產現狀，研究、討論了一種計算機自動識別汽車線束設計圖紙的方法。另一只手將銅線的線軸滾動一周，目測其外觀是否達到以下規(guī)范：外表光滑、無黑線、無亂線、無麻點、無氧化、無打花、無刮傷碰傷、無鍍錫不良粘錫、漏錫無斜線、無手接頭、無手印。排線良好、均勻、無堆邊、欠邊邊高邊低或兩邊高兩邊低無起股。張力適中不過松或過緊。滾動后銅線表面無粘灰現象。

  線束加工的生產的過程中，應做好這個環(huán)節(jié)的質量控制標準，利用一系列的檢驗及測量標準，對現狀進行分析，以保證線束加工做好各個環(huán)節(jié)工作，從源頭控制生產質量，提高線束加工的失效率，做好真正的率、高質量生產。

結合我國汽車行業(yè)的生產現狀，研究、討論了一種計算機自動識別汽車線束設計圖紙的方法。主要通過，切割、磨拋、腐蝕、觀測、測量、計算這樣幾個步驟完成，全程操作只需5分鐘就可以完成。該方法通過計算機軟件試驗，在符合某一預先設定好的識圖規(guī)則的情況下，根據編制好的程序對圖紙中線束進行判斷，篩選出需要的線束和線束段，將其按類合并，終達到自動完成線束長度和線束分類識別的目的。這種新的識別方法較傳統(tǒng)的人工讀圖，分段計算，相加求和的方法有了很大的創(chuàng)新，極大地提高了我國汽車行業(yè)的生產效率，減少了人員操作的錯誤率，為企業(yè)生產帶來直接利益。

十堰汽車線束是如何制作的呢?十堰汽車線束廠家告訴您主要是通過：拉制、絞制、包覆這三種工藝來制作完成的，如果型號規(guī)格條件比較復雜的話，那么其重復性就會較低。具體步驟，就和線束加工廠家襄陽市司方德電子有限公司一起來了解下吧。

  　1、包覆。憑借對電線電纜不一樣的機能條件，采取專用的裝備在導體的外面包覆不一樣的材料。具體可以分為以下幾種：