干式復(fù)合機(jī)的熱鋼輥的溫度控制很重要、目的是讓膠水二次流平、增加產(chǎn)品層間復(fù)合強(qiáng)度、并達(dá)到一定的表觀質(zhì)量。如果熱鋼輥的溫度控制不當(dāng)過高、卷邊的幾率也相應(yīng)增強(qiáng)、特別在BOPP以及CPP、BOPP/PE復(fù)合結(jié)構(gòu)中很容易發(fā)生。

    溫度過高材料將嚴(yán)重變形、甚至被過高的溫度將材料給融化黏附在熱鋼輥上面、不僅浪費(fèi)材料又耽誤了生產(chǎn)效率，處理方法就是停機(jī)并關(guān)閉控制開關(guān)、待溫度降低后再進(jìn)行處理，一般溫度的控制要根據(jù)材料的厚度、當(dāng)時的操作環(huán)境來決定調(diào)節(jié)。

    一般總厚度超過80微米、機(jī)速80-100米/分鐘、建議控制在65℃之間、總厚度在120微米以上、建議控制在70-80℃。如果當(dāng)復(fù)合材料PE的厚度超過60微米建議溫度控制要低點(diǎn)好、因為溫度控制太高有可能將PE助劑析出、對產(chǎn)品剝離強(qiáng)度很不利。西安濕式復(fù)合機(jī)

    正確的了解與調(diào)節(jié)干式復(fù)合機(jī)，是對提高生產(chǎn)成品的涂布復(fù)合質(zhì)量有很大幫助。

    在涂布時，涂膠量的大小主要取決于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的深淺，網(wǎng)穴越深涂膠量越多，網(wǎng)穴越淺涂膠量越少。正確調(diào)節(jié)刀可以保證上膠量更加均勻，從而減少或避免氣泡出現(xiàn)。在實際操作過程中曬版，以用壓錘法來調(diào)整刀壓力為宜，刀的壓力一般在200～400kPa。西安濕式復(fù)合機(jī)

    涂布時，如果刀作用在網(wǎng)紋輥上的壓力過小，在有雜質(zhì)混入時，就容易將刀頂起來形成縫隙上海宏景，使涂布不均勻。

    由于復(fù)合機(jī)的工作負(fù)荷較大，因此應(yīng)該有效的定期對其做保養(yǎng)，而且還應(yīng)改給設(shè)備一個良好的工作環(huán)境。

    首先確保設(shè)備工作在一個干凈的環(huán)境中，盡可能的讓設(shè)備遠(yuǎn)離灰塵;西安濕式復(fù)合機(jī)

    同時，應(yīng)該保證工作的環(huán)境相對干燥不能潮濕，同時不要在上面板上放置太重的物品，避免環(huán)境或者異物對復(fù)印機(jī)造成的影響。

我們這個復(fù)合機(jī)使用的時候一定要保證他的指示燈是亮著的。

無溶劑復(fù)合雙組份膠的混配比是什么含義？

   無溶劑復(fù)合雙組份（習(xí)慣上稱為A膠和B膠）混配比例一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。

無溶劑復(fù)合雙組份膠的混配比例是多少？

   無溶劑復(fù)合雙組份膠（習(xí)慣上稱為A膠和B膠）的混配比例是由膠粘劑廠家確定的，不同品牌、不同用途膠的混配比例一般也不同。雖然膠粘劑廠家很多，但A膠和B膠的重量比數(shù)則很少，常見為100:80、100:75、100:50、100:45等幾種。