電解水制氫,變壓吸附（PSA)制氫設(shè)備

可以說(shuō)，電解水制氫是清潔、可持續(xù)的制氫方式，并且是未來(lái)制氫的發(fā)展的重要方向。當(dāng)前制氫技術(shù)比較發(fā)達(dá)的日本，主要采用的制氫方法就是電解水制氫。

日本主要的制氫產(chǎn)能主要來(lái)自于電解水制氫，該方式的制氫產(chǎn)能占總制氫產(chǎn)能的63%，而化石原料制氫、化工原料制氫、工業(yè)尾氣制氫的制氫產(chǎn)能占比都比較小。而我國(guó)則可以學(xué)習(xí)日本的電解水制氫的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，發(fā)展電解水制氫技術(shù)。

天然氣制氫設(shè)備,制氫設(shè)備

天燃?xì)庖彩侵迫錃獾牡V物燃料。以天然氣為原料，采用蒸汽轉(zhuǎn)化為含氫的混合氣，利用變壓吸附裝置可以制取純度為99％以上的氫氣。制取的氫氣主要用于石油煉制過(guò)程中油品加氫精制，這種煤制氫裝置方法在我國(guó)已有成熟經(jīng)驗(yàn)。甲醇制氫的技術(shù)特點(diǎn)：1、工藝結(jié)構(gòu)合理，甲醇單耗低，能耗省，運(yùn)行成本低。這種裝置工藝可靠、開(kāi)車(chē)方便、生產(chǎn)安全、原料、燃料單耗和主要性能指標(biāo)已接近世界先進(jìn)水平。

派瑞公司以服務(wù)用戶(hù)回報(bào)社會(huì)為生存的根本，以設(shè)計(jì)制造環(huán)保型、低耗型、可靠型的氣體設(shè)備為目標(biāo)，昂首迎接未來(lái)、迎接市場(chǎng)和客戶(hù)的檢閱。

氫氣的制作方法：電解水制氫

電解水制氫

這種方法是基于如下的氫氧可逆反應(yīng)：

分解水所需要的能量△Q 是由外加電能提供的。為了提高制氫效率，電解通常在高壓下進(jìn)行，采用的壓力多為3．0～5．0MPa 。目前電解效率約為50％～70％。原料汽在汽化器內(nèi)加熱到220℃后，進(jìn)入甲醇重整反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生重整反應(yīng)，生成氫、二氧化碳、一氧化碳等混合氣體。由于電解水的效率不高且需消耗大量的電能，因此利用常規(guī)能源生產(chǎn)的電能來(lái)大規(guī)模的電解水制氫顯然是不合算的。

718所產(chǎn)品體系中的部分氣體制備及純化設(shè)備由派瑞公司來(lái)設(shè)計(jì)、制造，如：甲醇分解制氫設(shè)備、天然氣裂解制氫設(shè)備、變壓吸附制氫設(shè)備、變壓吸附制氧設(shè)備、變壓吸附制氮設(shè)備、氫（氧、氮）氣純化設(shè)備等。

?制氫設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

制氫設(shè)備是一種簡(jiǎn)便、價(jià)廉地獲取氫氮混合氣的制氫方式。它以液氨為原料，在催化劑作用下，加熱分解得到含氫75%，含氮25%的混合氣體，每公斤液氨可以產(chǎn)2.6m3混合氣，比水電解制氫裝置投資小，成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

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