易拉蓋模具怎么擠塑成型

擠塑成型是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過(guò)具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。2、有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且無(wú)毒、不吸水、不起塵脫皮脫屑，，密封性能非常好。擠塑成型的生產(chǎn)過(guò)程，是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）。在擠塑成型過(guò)程中，注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由 機(jī)頭口模中擠出的速率。因?yàn)楫?dāng)熔融料擠出的速率較低時(shí)，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速率達(dá)到某一限度時(shí)，擠出物表面就會(huì)變 得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚(yú)皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當(dāng)擠出速率進(jìn)一步增大時(shí)，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。

   易拉蓋，又叫易開(kāi)蓋，是用來(lái)密封罐頭帶有拉環(huán)的蓋子，屬于金屬包裝制品。多用鋁或者馬口鐵制成，有多種尺寸，適用于鐵罐、鋁罐、復(fù)合罐、PET塑料罐及紙罐等。

　　易拉蓋模具的基本原理：

　　雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。

　　工作步驟：

　　1．A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A。

　　2．經(jīng)周期開(kāi)模,產(chǎn)品A留于公模，成型機(jī)動(dòng)模板旋轉(zhuǎn)至B合模。

　　3．B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙射成品,開(kāi)模頂出。

　　易拉蓋模具加工將加速發(fā)展

　　模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。（1）設(shè)備方法導(dǎo)致塑膠件缺料的工藝因素很多，其中重要的原因是填充壓力小，注射時(shí)間短和易拉蓋模具溫度低三個(gè)因素造成的。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來(lái)越高。

　　模具行業(yè)是我國(guó)五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，十二五時(shí)期是我國(guó)妥善應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實(shí)現(xiàn)建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期，也是我國(guó)模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，國(guó)內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多，但我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長(zhǎng)期內(nèi)，我國(guó)模具在國(guó)際模具市場(chǎng)上的比較優(yōu)勢(shì)仍舊存在，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)預(yù)期也繼續(xù)看好，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢(shì)。易拉蓋的應(yīng)用是非常廣泛的，可以說(shuō)不僅是食品，而且、藥品等很多都是采用涂層鋁板制成的，確實(shí)具有很好的性能特點(diǎn)。