翅片模具零件表面糧糙反值的高低，對模具零件間的配合精度、模具零件的耐磨性、耐疲勞強度和耐腐蝕性有很大的影響。應該根據(jù)模具工作條件、模具制造條件和模具材料的基本性能等相關的因素，山東風機盤管翅片模具，來選擇經濟、先進、適用的模具材料。

　　沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強度。保證沖壓出更準精度，公差小的翅片。

本實用新型技術提供一種空調翅片模具翻邊子模翻邊高度調節(jié)螺桿機構，一調節(jié)螺桿通過一螺桿固定塊固定在翻邊子模上，一調節(jié)螺桿的螺桿前端與連接塊連接，所述推塊通過插銷與上模板斜鍥槽內的上斜鍥連接，二調節(jié)螺桿通過二螺桿固定塊平行設置在一調節(jié)螺桿的一側，且一調節(jié)螺桿上位于一螺桿固定塊的前方和二調節(jié)螺桿上位于二螺桿固定塊的前方均設有一齒輪，兩齒輪之間通過鏈條連接，下斜鍥配合設置在上斜鍥的下方，且下斜鍥下方設有復位彈簧，通過復位彈簧與上斜鍥配合。全球替換性：需確保你在全球市場的任何地方都能找到相同的模具零配件替換。本實用新型技術結構簡單易操作，穩(wěn)定快捷，特別是在沖床臺面尺寸受限時，可完成普通結構無法完成翻邊高度的調節(jié)，擴大了生產范圍，還可以減產人員的工作。

　　管翅鋁箔式換熱器是空調行業(yè)中常用的換熱器,但是由于鋁箔翅片厚度為1mm,孔徑為7.3mm,U型管孔徑為7.0mm,在換熱器生產過程中翅片和U型管會產生變形等缺陷,使得翅片穿插銅管的自動化難度非常高,現(xiàn)在為人工穿管。背景技術：在空調翅片模中，縱切切開和壓花成形是一步必不可少的工位，根據(jù)不同的需求可以設計出不同的結構，但是不同的環(huán)境客戶對翅片片形的要求也有單列到N列的不同需求，一般要求模具實現(xiàn)單列可調，使用時根據(jù)客戶需求進行列數(shù)選配操作。本文圍繞鋁箔翅片穿插銅管的工藝特點,研究鋁箔翅片孔和U型銅管的穿插裝配問題,為翅片穿插銅管的自動化提出了可行性方案,對于實現(xiàn)我國空調行業(yè)換熱器的自動化生產有十分重要的理論價值,對于提高我國空調行業(yè)的競爭力,實現(xiàn)空調行業(yè)從勞動密集型向技術密集型的產業(yè)結構調整有重要意義。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產的產品多用于制冷散熱行業(yè)。

目前國內模具縱切和壓花采用兩個子模單獨成型，在生產平片片形時，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產壓花片形時，采用手工調節(jié)方式，不僅浪費時間而且對操作人員具有一定的專業(yè)要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。