坐標(biāo)磨床怎樣來維護保養(yǎng)呢？

　　坐標(biāo)磨床，其維護保養(yǎng)也是很重要和關(guān)鍵的工作，因為這也是其基礎(chǔ)知識中的一個知識要點，所以接下來，針對這一知識要點，我們來進行具體地講解，希望能讓大家對它有進一步的認(rèn)識與了解，這樣也能夠使自己從中有所收獲。

　　1.電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)

　　(1)其電氣設(shè)備要保持干凈清潔，不能有灰塵及油、水等，以免使其損壞。

　　(2)其軸承，應(yīng)定期進行清洗及更換，以確保其有良好的使用狀態(tài)。

　　(3)其電器，應(yīng)保持良好的絕緣性，在潮濕季節(jié)，應(yīng)經(jīng)常進行除濕工作，以免使其受潮損壞。

　　(4)設(shè)備應(yīng)接地良好，并每周要對各觸點及聯(lián)鎖裝置的靈敏度進行檢查。

　影響數(shù)控外圓磨床精度的要素：

　　1：磨頭、頭架、尾座的等度對工件尺度精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等度差錯將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)作偏移，此時磨出的工件外表將是一個雙曲面。

　　2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度差錯對工件尺度精度的影響。磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌筆直度差錯對加工精度的影響。

　　這項差錯的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)作偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的筆直度差錯。坐標(biāo)作業(yè)臺是一組高精度直角坐標(biāo)系的導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌的直線性很高，相互筆直度差錯通常不大于4斗m，并具有高精度的坐標(biāo)丈量系統(tǒng)。磨外圓時，將影響外表粗糙度，發(fā)生螺旋形磨紋當(dāng)發(fā)作該項差錯時，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，外表有螺旋形磨紋。

大型磨床的具有的三種液壓傳動換向方法

　　選用行程換向閥的換向辦法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向閥換向。利用作業(yè)臺上的行程擋塊推進拔桿來實現(xiàn)主動換向。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。平面磨床的作業(yè)臺慢速運動時，當(dāng)換向閥抵達中心方位，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推進，都會使作業(yè)臺運動停止，因此換向閥不能抵達另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點”。

　　選用電磁換向閥的換向辦法：由行程擋塊推進行程開關(guān)發(fā)出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。假如將磨頭電機加裝匹配的變頻器，經(jīng)過改動頻率，減小磨頭電機振蕩曲線2的幅值，然后降低曲線1、曲線2疊加后的振蕩幅值，減小磨削進程中發(fā)生的共振，確保加工工件的精度要求。使電磁鐵動作推進滑閥換向，能夠避免“死點”;但它一種開關(guān)型液壓閥，依據(jù)指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時會有很大的沖擊發(fā)生。

大型磨床加工廠

　　選用電液換向閥的換向辦法：先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。在小孔磨削中，由于必須采用噴鍍砂輪，因此采用這種方式往往可得到比徑向進給式磨削來得低的粗糙度，但與經(jīng)修正的陶瓷結(jié)合劑砂輪相比，這種方式的粗糙度要大一些。一旦控制油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一作業(yè)方位，主油路方向改變，作業(yè)臺也就換向運動，避免了換向“死點”。