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河源易拉蓋沖頭加工廠家信賴推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-13 02:59  






  一種用于易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套的制作方法

   【摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套,屬于易拉蓋制造

   【技術(shù)領(lǐng)域】。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。其包括呈一體結(jié)構(gòu)的圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭,所述圓筒形套體上設(shè)有安裝法蘭,所述圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭均由尼龍材料制成。所述圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭的外側(cè)均布有加強(qiáng)筋,所述圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭的內(nèi)側(cè)連接處設(shè)有筋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其材質(zhì)采用了質(zhì)地較軟的尼龍,不但避免了對(duì)接觸設(shè)備造成損傷,而且減少了對(duì)加工產(chǎn)品的磨損,提高了產(chǎn)品的成品率。



易拉蓋模具加工方式和材料選用

  主要研究?jī)?nèi)容和目標(biāo)項(xiàng)目的主要研究?jī)?nèi)容包括兩個(gè)方面:①實(shí)現(xiàn)加工制造的方法;②合理選用材料及熱處理工藝。以上兩項(xiàng)主要研究?jī)?nèi)容是模具制造的技術(shù)關(guān)鍵之所在。其包括呈一體結(jié)構(gòu)的圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭,所述圓筒形套體上設(shè)有安裝法蘭,所述圓筒形套體及圓臺(tái)形推料頭均由尼龍材料制成。一,的模具制造方法,是以往國(guó)內(nèi)模具制造上的薄弱環(huán)節(jié)。這和國(guó)內(nèi)以往的模具需求水平有關(guān)。以往的沖壓設(shè)備偏于陳舊,生產(chǎn)率不高,使得對(duì)模具制造的推動(dòng)力不夠。近年來(lái)大量引進(jìn)的制罐制蓋設(shè)備,帶來(lái)了很大的模具市場(chǎng)需求,且有一定迫切性。市場(chǎng)的發(fā)展進(jìn)步給我們提出新的課題,這就是。也正是國(guó)內(nèi)欠缺的地方,國(guó)內(nèi)以往制造精度一般在百分之幾毫米,而一般在千分之幾毫米。我們要達(dá)到的精度是01002mm.二,這類模具對(duì)金屬材料的選擇和熱處理工藝的制定有嚴(yán)格的要求。我們需要通過(guò)實(shí)現(xiàn)這些特殊要求,提高它們的性能、質(zhì)量和使用壽命,從而促進(jìn)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展。



一種易拉蓋注射模具,設(shè)計(jì)出1模4腔注射模結(jié)構(gòu),采用了順序強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)和定模順序抽芯結(jié)構(gòu),整副模具結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作可靠,塑件脫模順利,能有效解決技術(shù)背景中的問(wèn)題。在溫度較低的易拉蓋模具里,熔融膠料難于充滿型腔,導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加,表面無(wú)光澤,產(chǎn)生銀紋、熔接痕等缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種易拉蓋注射模具,包括定位圈,所述定位圈左端連接有定模座板,所述定模座板通過(guò)一螺釘連接有一型芯,所述一型芯通過(guò)彈簧連接有定距螺桿,所述定距螺桿連接有二型芯,所述二型芯與一型芯之間設(shè)有環(huán)形型芯,所述二型芯通過(guò)二螺釘連接有密封圈,所述密封圈上收水管接頭,所述水管接頭下方設(shè)有復(fù)位桿和支承柱,所述支承柱下方連接有動(dòng)模座板,所述動(dòng)模座板右端上表面連接有推板,所述推板連接有推桿固定板,所述推桿固定板連接由支承板,所述支承板上連接有拉料桿,所述拉料桿連接有二型芯固定板,所述二型芯固定板上設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱連接有導(dǎo)柱推板,所述導(dǎo)柱推板連接有一型芯固定板,所述一型芯固定板上設(shè)有墊板


  易拉蓋模具滿足工作條件要求

  1、高溫性能

  當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。

  2、耐冷熱疲勞性能

  有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

  3、耐蝕性

  有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。



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