注意事項(xiàng)

（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿(mǎn)加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

（3）正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過(guò)30℃，溫度不得超過(guò)70℃。超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因并加以排除。

（4）停車(chē)前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

（5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē)，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。

（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

（7）破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。

安全操作

1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

2、開(kāi)機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周?chē)碾s物，必須檢查各潤(rùn)滑部位，并用手搬動(dòng)數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開(kāi)機(jī)。

3、破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待物料清除干凈后，再行起動(dòng)。

5、調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時(shí)脫落。

6、破碎機(jī)工作時(shí)，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。

一、調(diào)整方式

加墊片是顎式破碎機(jī)非常常用的一種調(diào)整方法，但相較于墊片調(diào)整，液壓楔塊調(diào)整在重量與占地面積上又做出了改進(jìn)，操作人員只需要操作連續(xù)在液壓閥上面的操縱桿，就可以對(duì)出料口的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，極大程度減少人工操作，裝置更加智能、方便，3分鐘即可完成傳統(tǒng)調(diào)整裝置2小時(shí)工作量。國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理實(shí)例有許多，其原因就是沒(méi)按破碎機(jī)實(shí)際受力情況去布置加強(qiáng)筋保證顎式破碎機(jī)性能的根本因素是動(dòng)顎有優(yōu)質(zhì)的運(yùn)動(dòng)特性，這個(gè)特性又是借助機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)所得到的。

二、破碎腔形

顎式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)部破碎壁大致可分為直線(xiàn)型和曲線(xiàn)型。直線(xiàn)型破碎腔在工作時(shí)腔壁表面會(huì)出現(xiàn)斷面呈梯形的形狀，這個(gè)斷面在鄂破的工作過(guò)程中不斷減小，從而帶動(dòng)著動(dòng)顎在工作過(guò)程中的擺動(dòng)不斷增大，動(dòng)顎在此過(guò)程中所受的影響較大，易造成出料口堵塞的現(xiàn)象；4、保險(xiǎn)裝置由肘板、肘板座、彈簧、彈簧拉桿等組成，是破碎機(jī)在非正常情況下起安全防護(hù)作用的零部件。而曲線(xiàn)型破碎腔利用遞增式狀態(tài)，加大了動(dòng)靜顎在工作時(shí)與破碎腔的接觸面，在一定程度上可以避免顎式破碎機(jī)堵料的現(xiàn)象。

三、潤(rùn)滑方式

老式的顎式破碎機(jī)有的采用手動(dòng)潤(rùn)滑，由操作人員使用油壺或油槍向潤(rùn)滑點(diǎn)的油孔、油嘴及油杯加油，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力。相較于手動(dòng)潤(rùn)滑，集中液壓潤(rùn)滑在操作性和技術(shù)性上超前一大步。

顎板磨損原因和解決辦法

一、顎板的磨損原因:

1、顎板和機(jī)器表面接觸不平穩(wěn);

2、偏心軸轉(zhuǎn)速過(guò)快，已經(jīng)破碎過(guò)的物料來(lái)不及排除，導(dǎo)致破碎腔堵塞，顎板磨損;

3、物料性質(zhì)發(fā)生了變化，但是破碎機(jī)沒(méi)有做及時(shí)的調(diào)整;

4、活動(dòng)顎板和固定顎板之間的夾角過(guò)大，超過(guò)了正常的范圍;

5、顎板的自身強(qiáng)度，耐磨性及抗擊性能不好。

二、解決的辦法是:

1、宏新源機(jī)械要求在安裝顎板時(shí)，一定要裝好、固定緊，使其與機(jī)器的表面接觸平穩(wěn);

2、可以在顎板和機(jī)器的表面之間墊一層塑性比較好的材料;

3、每批進(jìn)入破碎機(jī)的物料我們都要對(duì)其進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)物料的性質(zhì)有比較大的變化，就要及時(shí)的更改破碎機(jī)的參數(shù)，使之與進(jìn)入的物料相配合;

4、顎板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強(qiáng)的材料;

5、擁有礦石破碎生產(chǎn)線(xiàn)工藝的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥細(xì)碎的同型磨損顎板進(jìn)行互換，已經(jīng)磨損的顎板我們可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。