據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，金屬加工制造行業(yè)中類包括：金屬切削機床制造、金屬成形機床制造、鑄造機械制造、金屬切割及焊接設(shè)備制造、機床附件制造、其他金屬加工機械制造等六個子行業(yè)。從主要用戶行業(yè)看，汽車行業(yè)、鐵路運輸裝備行業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)對機床設(shè)備將會保持比較旺盛的需求。電子信息產(chǎn)業(yè)的金屬加工作業(yè)量雖然不是很大，但由于其規(guī)模迅速擴展，對機床設(shè)備的需求也與日俱增。高1檔型機床采用閉環(huán)控制，同時具有高精度、高速度、復合化，具有各種補償功能、新控制功能、自動診斷，計算機能夠代替人進行編程。

　　羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發(fā)電設(shè)備、模具等傳統(tǒng)機械制造行業(yè)，也正在國家振興裝備工業(yè)政策的引導下，進行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術(shù)水平。

　   在進一步提、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

       科學技術(shù)是生產(chǎn)力。科技對于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的促進作用在今天已經(jīng)不言而喻了。數(shù)控機床是其他制造業(yè)得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)，因為它的產(chǎn)品之間關(guān)系著其他行業(yè)制造質(zhì)量高低。電氣包括:控制系統(tǒng)控制柜，控制柜內(nèi)有伺服驅(qū)動器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機，行程開關(guān)。我國數(shù)控機床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領(lǐng)域可以與世界機床強國以較高低，但是整體的弱勢也是造成我國數(shù)控機床行業(yè)無法進入'世界機床強國'行列的原因。

加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態(tài)進行試切削。當機床程序每調(diào)用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統(tǒng)一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數(shù)控機床行業(yè)不斷銳意進取，目前市場上可提供1500種數(shù)控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機床等領(lǐng)域，可與歐美地區(qū)相媲美。

　　對于保證被加工工件的加工質(zhì)量應該注意以下幾方面：加工時要對機床進行熱機一段時間，保持機床各機械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩(wěn)定，并且盡量保持工作頭、機床主軸、絲杠導軌，光柵尺，刀具夾頭或者砂輪接桿的冷熱平衡。如果機床使用冷卻油和冷卻液，要保持其溫度恒定，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機床的冷卻系統(tǒng)來保證冷卻液的恒定溫度。因為在使用中，由于程序故障、電器故障、機械磨損或化學腐蝕等原因，會出現(xiàn)松動、聲響異常等工作不正?，F(xiàn)象。