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這種高節(jié)能環(huán)保隧道窯、輪窯全自動化碼坯機、真空磚機一套生產(chǎn)工藝流程
這種高節(jié)能環(huán)保隧道窯、輪窯全自動化碼坯機、真空磚機一套生產(chǎn)工藝流程,磚坯不用晾曬比老式需要晾曬磚坯,節(jié)省如此600型真空磚機日產(chǎn)量,節(jié)省一百多號人,節(jié)省一百多畝地,節(jié)省大量防雨草柵、塑料布,節(jié)省許多運磚坯車輛。節(jié)省下雨、刮風、倒塌磚坯、來往運輸磚坯、裝車、裝窯、大量損耗磚坯的嚴重現(xiàn)象。此先進全自動化600型真空磚機,全自動碼磚坯機和高節(jié)能環(huán)保隧道窯相結(jié)合,省心省事減少了人多管理麻煩的勞累。這種高節(jié)能600型真空磚機生產(chǎn)工藝流程,每班僅僅需要6個工人,全天兩班12人,占地25-30畝,人員少管理非常輕松,全國都在砍粘土磚機廠家,但對非耕地、頁巖生產(chǎn)量有規(guī)模的公有制和私有制企業(yè)通過實地考察,還在審批通過的廠家很多,我們還在加點加班生產(chǎn),同時出口量也在不斷攀升。在全國砍掉許多粘土磚廠的政策控制下,能繼續(xù)辦磚廠的公有私有企業(yè)畢竟是少數(shù),然而燒結(jié)磚供不應(yīng)求,利潤比晾曬磚坯生產(chǎn)方式翻倍,用工人少,管理輕松,座在辦公室,安心收錢。各種建筑用磚的出現(xiàn)讓自動液壓磚機的優(yōu)點不斷的被發(fā)現(xiàn),也正是因為各種各樣建筑用磚的出現(xiàn)為江峰自動化液壓磚機提供了新的發(fā)展動力,不斷在自身設(shè)備中添加一些新的科學(xué)技術(shù),讓其在生產(chǎn)中變得更加的,將自動化液壓磚機擁有更加廣闊的成長空間。
粘土磚機-JZK40型組合真空磚機-粘土磚機生產(chǎn)線適合中小型企業(yè)
粘土磚機簡介:粘土磚機-JZK40型組合真空磚機-粘土磚機生產(chǎn)線適合中小型企業(yè)我廠生產(chǎn)的粘土磚機廣泛適用于頁巖,粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生產(chǎn)各種規(guī)格空心磚。該機實用性強、投資小,短期就收回本錢了。是中小型磚廠的理想設(shè)備。粘土制磚機配套設(shè)備:自動切條切坯系統(tǒng),箱式供料機,SJ系列雙軸攪拌機,對輥粉碎機,垂直切條機,落板機等。液壓粘土磚瓦機,該粘土壓瓦機具有結(jié)構(gòu)合理,裝配緊湊操作靈敏簡便,性能可靠,節(jié)省電能,減輕人的勞動強度,安全可靠,是目前制瓦機較先進的設(shè)備?! ?/strong>
粘土磚機-JZK40型組合真空磚機主機
1、粘土磚機機體用鋼板、鑄鋼件整體焊接而成,主軸、壓泥板軸承位置整體一次機械加工,機體穩(wěn)定性能好主軸同心度高,設(shè)備不需打地基即可平穩(wěn)運轉(zhuǎn),便于有用戶安裝和移動。
2、粘土制磚機壓泥板軸承盒與泥缸分離設(shè)置,同心度好,軸承不易進泥使用壽命長。
3、壓泥板采用雙保險裝置,不會因螺絲折斷,掉進泥缸而影響生產(chǎn)。
4、主軸軸承和壓泥板齒輪浸泡在潤滑油中工作,不易磨損。
5、主軸采用浮動軸結(jié)構(gòu),六方套聯(lián)接,自動定心,更換螺旋方便。
JZK40型組合真空磚機,功能強大泥土先通過充分的攪合塑性然后再進入機腔、真空室使泥料能得到充分均合,通過泥缸螺旋強力推進擠出,密實大硬邦坯體泥條,出坯標磚就非常瞟亮;是生產(chǎn)粘土磚的簡易機械,采用人工切條,人工切磚,操作簡單,使用方便。每小時10000塊-1250塊標準磚,每班生產(chǎn)8萬塊-10萬塊磚,主軸轉(zhuǎn)速42/分鐘,電機功率90kw-110kw。
粘土制磚機-輔制助箱式供料機
粘土制磚機-輔制助對輥粉碎機
粘土制磚機-輔制助攪拌機
粘土制磚機-輔助設(shè)備切條切坯機
粘土制磚機-輔助設(shè)備落板機
碼坯機-全自動碼坯機-磚廠碼坯機-智能碼坯機器人-抓坯機-鞏義市碼坯機
碼坯機,包括安裝在機架上的平行橫梁,在兩平行橫梁上方設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上橫跨有可沿其橫向移動的行走小車,行走小車上安裝有行走電機減速機及卷升電機減速機,行走電機減速機輸出軸上設(shè)有行走編碼器,卷升電機減速機輸出軸上設(shè)有提升編碼器,在行走小車上安裝有由卷升電機減速機驅(qū)動的卷升輪,卷升輪通過卷升鏈條吊掛有夾頭支架,夾頭支架下方通過轉(zhuǎn)子裝置安裝有可轉(zhuǎn)動的夾頭,轉(zhuǎn)子裝置由轉(zhuǎn)動電機減速機驅(qū)動,轉(zhuǎn)動電機減速機輸出軸上設(shè)有扭矩限制器,行走編碼器、提升編碼器及扭矩限制器經(jīng)信號線與控制中心信號連接新型全自動碼坯機設(shè)備運行平穩(wěn)、定位準確、生產(chǎn)。碼坯機結(jié)構(gòu)組成:液壓碼坯機主要有行走小車,夾盤,分坯臺,升降導(dǎo)桿,鋼軌,液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)等組成。本廠磚機設(shè)備適應(yīng):粘土、紅土、白土、黑土、黃土、頁巖、風化石、煤矸石、淤泥、陶泥、膠泥土、均可制作磚。
碼坯機工作流程:當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后,分坯系統(tǒng)工作,帶動分坯板張開對磚坯進行分條動作,磚坯分條完成后,升降缸下降,當夾盤到達預(yù)定夾坯位置后,夾盤夾具工作,夾起磚坯,接著由升降缸提升夾盤至預(yù)定高度,分坯系統(tǒng)張開磚坯間風道,行走裝置驅(qū)動碼坯機行走至窯車正上方,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)動作完成,窯車轉(zhuǎn)向90°,然后升降缸下降至預(yù)定放坯高度,夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上,碼坯機完成一次自動碼放磚坯的過程,經(jīng)過上述動作循環(huán),即可完成窯車的全部碼坯工作,碼坯機的這些功能均通過電器集中控制,操作者只需啟動相應(yīng)運行程序,就可實現(xiàn)自動運行。公司始終堅持以“質(zhì)量為本,追求卓越”的信念,質(zhì)量管理工作,主張科技創(chuàng)新,粘土磚機生產(chǎn)廠家,提供的跟蹤服務(wù)。