在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設(shè)備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分攪拌，檢驗標(biāo)準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。根據(jù)實際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵。

適用范圍廣。該拌合站設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

使用方便。系統(tǒng)具有關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。

當(dāng)下在進行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。在進行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器。

穩(wěn)定土拌合站運作常見故障

首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病

這種毛病首要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些當(dāng)?shù)氐?。因為壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂，這時候咱們一定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進行清洗。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備構(gòu)成

骨料配料供應(yīng)體系:電腦皮帶稱或調(diào)速皮帶秤、水平皮帶機;

粉料供應(yīng)體系:粉料倉、葉輪給料機、螺旋電子稱(電腦式)、螺旋輸送機;

供水體系:水箱、水泵、管路、閥門、噴水器;

拌和設(shè)備:電機、減速機、雙臥軸拌和機;

儲料設(shè)備:斜皮帶機、儲料倉、空壓機;

控制室:控制柜、顯現(xiàn)外表、配電盤、變頻器、空調(diào)。