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不銹鋼制品鈍化，以增強(qiáng)自然耐腐蝕性，去除表面污染，如污漬顆粒和切割設(shè)備中的鐵顆粒，這將導(dǎo)致腐蝕或腐蝕。鈍化也可以去除不銹鋼表面的硫化物。鈍化還可以消除不銹鋼的熱著色問(wèn)題，改變不銹鋼表面的氧化膜，消除不銹鋼表面的游離鐵、元素鐵、生鐵、碳鋼和低碳鋼。鈍化前，應(yīng)注意使用電化學(xué)清洗來(lái)提高處理表面的靈活性。與其他方法如電解拋光相比，電化學(xué)清洗具有更好的酸處理或機(jī)警清洗效果。

不銹鋼的加工性能：

1.不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過(guò)程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過(guò)程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；后角，對(duì)硬質(zhì)合金車(chē)刀，后角應(yīng)為6--10°，對(duì)高速鋼車(chē)刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車(chē)時(shí)應(yīng)大于零，在精車(chē)時(shí)應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。

不銹鋼制品加工工藝：不銹鋼制品的表面、形狀和性能是在原不銹鋼形狀的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)后處理得到的，適用于工業(yè)不銹鋼制品。如：一般用于加工平面、切片，然后進(jìn)行表面處理、拉絲、噴砂、研磨、鏡面、電鍍、貼膜。進(jìn)一步的深加工包括激光、剪切、彎曲、切槽、沖壓、焊接、磨削等。