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導管堵塞的幾種處理方法

1. 如果一開始灌注混凝土時，發(fā)現(xiàn)導管壓水后有滲漏現(xiàn)象，不能隨意施工，應立即對導管進行處理，并要求清空后再重新灌注混凝土，以免因小失大。

2. 若導管底端位于混凝土中深部時，導管堵塞，可采用提高導管減水壓力的方法或上下抖動導管，也可采用附著式振動器振動導管，一般可使導管向下灌注混凝土。

3. 如水下灌注混凝土不太深(如3~4 m)，發(fā)現(xiàn)導管堵塞，無法灌注混凝土，應盡快將導管抬起，清理出已灌注的混凝土，重新下新管子后再澆筑混凝土，不得已時可將鋼筋籠建議采用復鉆清除原有灌注的混凝土。不可強行灌注，以免發(fā)生斷柱現(xiàn)象或樁底混凝土強度不夠，影響整個樁的施工質量。

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如果灌注混凝土的表面距地面不太遠(小于5 m)，出現(xiàn)導管堵塞，無法灌注混凝土，應及時提出導管建議，在導管底部設置防水塞子(應采用混凝土)，將導管重新插入混凝土中(導管側面的重載作用，以克服水和泥漿的浮力)，將導管內(nèi)裝混凝土后稍提導管，利用新混凝土的自重將防水塞子壓出，然后繼續(xù)灌注。還可根據(jù)現(xiàn)場情況，采用調(diào)整護筒、大開挖、挖坡、挖圍堰等方法，直接抽干旱地的樁基。

將漿液注入預埋式注漿管可封堵施工縫、冷縫、管道滲漏縫和地墻之間的縫隙。預埋式灌漿管分為：一次性灌漿管和多重灌漿管；一次性灌漿管：一次性灌漿，不可重復使用多重灌漿管：可多次灌漿，灌漿不受時間限制，有漏水現(xiàn)象時可將漿液注入管體內(nèi)進行填充密封。預埋式注漿管的工作原理：混凝土澆注過程中，承受外加壓時，注漿管外側包有橡膠蓋，壓緊中心軸管的注漿孔，使其關閉整個系統(tǒng)，防止?jié)沧⑦^程中混凝土漿液混入注漿管。

灌漿過程中，當灌漿管路內(nèi)的壓力達到一定程度時，漿液能在壓力作用下頂起橡皮蓋，從灌漿孔中溢出，填塞混凝土空洞，實現(xiàn)止水密封。

利用真空清洗原理，可對管子進行水清洗，使管子循環(huán)使用。在施工縫、冷縫、管道滲縫、地墻間空隙等處采用預埋注漿管道進行長期封閉。將注漿管安裝在新、舊混凝土接縫之間是非常合適的，當水滲透到接縫上時，通過設置在表面的 PVC孔注入漿液來封堵，可將接縫封住。適當?shù)墓酀{時間可選擇在混凝土養(yǎng)護結束后進行灌漿，漏水接縫同樣可采用此方法制成長久性密封。

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隨樁基的發(fā)展，水下商品混凝土的應用越來越廣泛。廣泛應用于工業(yè)、民用建筑、公路橋梁樁基、地下連續(xù)墻等工程中。因各施工單位技術管理水平、材料、施工工藝、操作工人等方面的原因，水下商品混凝土在灌注過程中經(jīng)常發(fā)生導管堵塞(卡管)，商品混凝土灌注不能順利進行，許多施工技術人員因施工經(jīng)驗不同、施工工藝、操作工人等原因導致無法正常施工。(1)商品混凝土灌注過程中，由于商品混凝土供應不連續(xù)或斷電等原因，中斷時間過長，已灌注混凝土凝固，出現(xiàn)導管堵塞現(xiàn)象。(2)當導管內(nèi)商品混凝土的中間被水層隔開時，導管內(nèi)的混凝土不能流動，導管被阻塞。

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(3)商品混凝土施工所使用的砂、石等原材料沒有良好的級配、碎礫石的粒徑過大或水灰比不正確，導致商品混凝土離析，使石料與砂在導管底端或大塊處沉積或大塊直接堵塞(保障樓 F軸-2軸的碎礫石)，水泥漿上??；還有泵送商品混凝土，加水量過大，導致混凝土塌落(保障樓 F軸-2軸)，水泥漿上浮；還有泵送商品混凝土，加水量過大，混凝土塌落度增大。(4)導管內(nèi)商品混凝土用氣包隔開。同一種情況是，管道中的商品混凝土不能流動，管道被堵塞( D軸-4軸BO46樁基)。(5)管道裂縫。由于管道管壁過薄，在施工中發(fā)生多次摩擦，造成裂縫。產(chǎn)生裂縫后，孔眼內(nèi)水壓過大，水勢將使混凝土在管道中稀釋、離析，使商品混凝土失去流動性，增加商品混凝土對導管壁的摩擦力，從而產(chǎn)生堵管問題。(科學研究大樓 B軸6軸，K37樁基礎)。