探測部分由位移傳感器、探桿和伸縮機構(gòu)組成.傳感器的一邊為固定觸頭，而另一邊為活動觸頭，測量開始時為便于探頭放入被測工件，通過伸縮機構(gòu)使活動觸頭縮回，放入 待測位置后，再使活動觸頭處于自由狀態(tài)，兩觸頭同時與工件接觸，這時觀察主機數(shù)碼顯示器數(shù)值，在保證探測桿大致在工件中心的情況下，左右晃動傳感器，使顯示，此數(shù)值即為工件的內(nèi)徑值。

接觸式內(nèi)徑測徑儀

大直徑激光內(nèi)徑測量儀設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)精巧，利用激光原理設(shè)計而成，主要用于管材的內(nèi)徑檢測。可手持測量0.5至4米直徑的爐窯、罐體、管道等大直徑物體的內(nèi)徑。

精密內(nèi)徑、外徑測徑儀的研發(fā)與應(yīng)用

結(jié)構(gòu)組成

大直徑激光內(nèi)徑測量儀由補償測頭、支撐腳、顯示屏、指示燈、激光源、充電電源線組成。

非接觸式在線外徑測徑儀

原理

非接觸式在線外徑測徑儀的工作過程和原理是：發(fā)射鏡頭內(nèi)置一個點光源，點光源發(fā)出的光通過透鏡系統(tǒng)（即鏡片組）后形成準直平行光視場。準直平行光直接射向接收鏡頭，經(jīng)過接收鏡頭內(nèi)的透鏡系統(tǒng)后聚焦，通過位于焦點位置的光闌小孔后在CCD芯片上成像。當視場中通過被測物時，被測物遮擋的部位將在CCD上出現(xiàn)一個邊界清晰的陰影。CCD芯片是測頭部件中的光電轉(zhuǎn)換元件，它可以將接收到的光信號轉(zhuǎn)換成電信號。電信號由信號采集電路接收、放大，再進行數(shù)字化處理后向上位機傳輸。

內(nèi)徑百分表測量時理想狀態(tài)下定位護橋AB中間活動測頭T1和固定測頭T2連線與被測孔徑的直徑重合。但在實際測量中，T1、T2連線相對理想位置會有偏角α。由圖3可知，此時由于測量中心位置的偏移引起被測孔半徑的偏差為

ΔR=R實-R測≈R實(1/cosα-1)             

普通測量情況下偏角α較小，計算所得(1/cosα-1)的數(shù)量級一般為1/1000的倍數(shù)；如被測孔徑的半徑較大，因測頭對中引起的誤差累積就會較大，從而影響被測孔徑的評定。

誤差分析

內(nèi)徑千分尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示

值誤差，讀數(shù)瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內(nèi)徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。

測量時注意事項：

1) 測量時必須注意溫度的影響， 在測量過程中避免測量過程時間過長和用手

大面積接觸內(nèi)徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。

2) 由于內(nèi)徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表

面，避免旋轉(zhuǎn)力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

3) 用內(nèi)徑千分尺測量孔徑時，被測表面必須擦拭干凈同時每一截面至少要在相

互垂直的兩個方向上進行，深孔要適當增加截面數(shù)量。

4) 為了提高測量精度，應(yīng)考慮內(nèi)徑千分尺修正量的使用。

5) 正確讀數(shù)，要正視量具讀數(shù)裝置，不能。

6) 避免高溫和陽光直接輻射，經(jīng)常維護，應(yīng)防磁、防銹、非計量人員嚴禁拆卸

或調(diào)整量具

7) 對于較大尺寸測量，測量時應(yīng)在全長尺寸兩端的 0.211L 處安裝支承，這樣

可以使千分尺的變形量，以減小測量誤差。