由于對零件形位公差的測量方式可以靈活多變，零件形狀不同測量方式就有一定的差異，但是無論什么形狀的零件都需要確定一個測量基準(zhǔn)，在統(tǒng)一的基準(zhǔn)上對零件進(jìn)行測量。對于平面度、位置度、垂直度、平行度及其他形位公差測量，能夠使用三坐標(biāo)測量的，優(yōu)先使用三坐標(biāo)進(jìn)行測量。

零件表面粗糙度測量

零件表面粗糙度測量時，采用粗糙度測量儀進(jìn)行測量。

零件硬度測量

對金屬件表面硬度的測量，應(yīng)使用洛氏硬度計進(jìn)行測量；橡膠件硬度采用邵氏硬度計進(jìn)行測量。

采用三點(diǎn)定心法設(shè)計內(nèi)徑百分表的自動定心測頭。不管是在理想狀態(tài)下還是在孔徑發(fā)生變化引起測頭位置改變時的T11、T2、T33狀態(tài)下，圓周內(nèi)均勻分布的測頭T1、T2、T3中心位置仍為O點(diǎn)。可見，三點(diǎn)定心法可以避免由兩點(diǎn)測頭引起的圓心定位偏移產(chǎn)生的誤差。

為保證測量時因內(nèi)徑變化引起的徑向位移與內(nèi)徑百分表軸向位移一致，設(shè)計了帶有45°凹槽的錐形滑塊，將其放置于三點(diǎn)自定心測頭裝置中。

三點(diǎn)自定心測頭裝置主要由45°錐形滑塊(內(nèi)有360°內(nèi)均勻分布的3個45°凹槽)、保護(hù)套(內(nèi)左右兩端各有內(nèi)螺紋與護(hù)蓋及套桿外螺紋聯(lián)接)、護(hù)蓋、內(nèi)活動測頭(內(nèi)端為可沿錐形塊滑動的球頭，在與外活動測頭聯(lián)接處有內(nèi)螺紋孔)、外可更換測頭(聯(lián)接端有與內(nèi)活動測頭聯(lián)接的外螺紋)以及彈簧構(gòu)成。

針對傳統(tǒng)內(nèi)徑百分表測量時儀器本身測頭引起的圓心定位精度誤差和人為操作誤差，分析了誤差存在的原因并提出改進(jìn)方法，設(shè)計了新型內(nèi)徑改進(jìn)測量裝置，給出了測量步驟，降低了測量偏差，可測得零件內(nèi)徑的半徑、圓度、直線度參數(shù)，從而合理評定零件加工過程中的孔徑測量問題。試驗表明，該裝置的圓心定位和測量精度明顯優(yōu)于傳統(tǒng)兩點(diǎn)內(nèi)徑測量法。