破碎機飛輪材質(zhì)與設計中能做哪些需要注意的

破碎機飛輪是破碎機上的主要配件之一，主要材質(zhì)是鑄鐵。大三角帶輪既是傳動件又是飛輪，所以在設計大三角帶輪時，同時還得滿足飛輪轉(zhuǎn)動慣量的要求，故在此先介紹飛輪轉(zhuǎn)動慣量的計算。

顎式破碎機是一種間歇工作的機器，工作行程破碎物料而空行程只是克服機構(gòu)中的有害阻力，因而造成極其轉(zhuǎn)動速度的波動及電動機的負荷不均勻。為使破碎機工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速波動小，電動機負荷均勻，在偏心軸兩端裝有飛輪?？招谐虝r它儲存能量，而工作行程時釋放能量。破碎機有雙飛輪也有單飛輪，前者用的較為普遍。不論單、雙飛輪，而機器的飛輪矩必須保證，因此單飛輪能省下輪轂和輪輻部分材料及減少加工費等。國內(nèi)生產(chǎn)的破碎機也有采用單飛輪的。

延長破碎機板錘使用壽命五大技巧

延長破碎機板錘使用壽命五大技巧：

一、經(jīng)常調(diào)整破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，破碎機板錘磨損就會減少，其壽命也會增加。

二、合理制定錘式破碎機技術參數(shù)。錘式破碎機技術參數(shù)會影響錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設備生產(chǎn)能力，也影響到板錘沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持良好的話，其使用壽命就會延長

三、選擇好的板錘材質(zhì)。材質(zhì)是解決破碎機錘頭耐磨性，使用壽命的核心因素。所以在選擇材質(zhì)時，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強的材質(zhì)，這樣有助于提高破碎機錘頭的使用壽命。

四、固定好破碎機板錘。在破碎機錘頭與物料沖擊過程中，如果破碎機板錘固定不好，可能引起破碎機板錘飛離轉(zhuǎn)子，造成破碎機板錘損壞。所以在安裝的時候就要固定好破碎機板錘，從而延長破碎機板錘壽命。

五、定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對破碎機板錘造成嚴重的磨損，因此會降低破碎機板錘使用壽命。

破碎機配件磨損三個時期您可知

磨損故障是破碎機配件使用過程中比較常見的情況之一，大部分用戶都是選擇任其磨損下去，磨損至報廢標準，就選擇更換。這種做法固然簡單，但是卻會大大增加破碎機耐磨配件更換的成本支出。今天浙江晟達機械給大家分析下耐磨配件磨損的三個時期。

袛一個時期磨合期：新裝配的耐磨鑄件，由于表面有粗糙度和幾何形狀偏差，配件間的實際接觸面積小，單位面積上載荷大，油膜不易保持而磨損較強烈，在按磨合規(guī)范磨合結(jié)束后，表面狀態(tài)進入適合工作條件要求狀態(tài)，磨損速度降低。

第二個時期穩(wěn)定磨損期：耐磨鑄件磨損量與工作時間成正比例地增長，一般比較緩慢。但在使用、保養(yǎng)不精心，工作條件惡劣時，配件磨損的強烈度仍可能較大。

第三個時期劇烈磨損期：耐磨鑄件磨損積累較大，配合件間隙增加，沖擊載荷增大，潤滑油膜難以形成，配件加速磨損，應及時進行修理或更換。

為了降低破碎機耐磨配件磨損的三個時期后期使用的成本投入，采取一定的防護措施以及維護措施，能夠大幅度的降低破碎設備中耐磨配件的損耗率，降低成本的投資數(shù)目。

破碎機肘板的結(jié)構(gòu)和作用

破碎機肘板的結(jié)構(gòu)和作用：

通常有三個作用:一是傳遞動力：其傳遞的動力有時甚至比破碎力還大；二是起保險件作用，當破碎腔落入非破碎物料(如釬桿、折斷的鏟齒)時，肘板先斷裂破壞，從而保護機器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的簡擺鄂式破碎機是通過更換不同長度尺寸的肘板來調(diào)整排料口大小的。在機器工作時，肘板與其支承的襯板間不能得到很好的潤滑，加上粉塵落入。所以肘板與其襯墊之間實際上是一種干摩擦和磨粒磨損狀態(tài)。這樣，對肘板的高負荷壓力，導致肘板與肘板襯墊很快磨損，使用壽命很低。因此肘板的結(jié)構(gòu)設計既應考慮該機件的重要作用也應考慮其工作環(huán)境。

肘板按結(jié)構(gòu)組成分為組裝式和整體式兩種：簡擺鄂式破碎機使用的肘板為組裝式結(jié)構(gòu)。它是由一個肘板體與兩個肘板頭連接后組裝而成的，這樣就可以只更換易磨損報廢的肘板頭以節(jié)省易耗件金屬。由于用在大型破碎機立的這種肘板較重，因此這種肘板都應設計起吊環(huán)。復擺鄂式破碎機上使用的為整體式肘板，因為其重量和尺寸都比較小。