中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別?

近有朋友給我發(fā)來(lái)信息說(shuō)，想比較詳細(xì)地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別。這兩種設(shè)備的名稱十分相似，所以大家對(duì)它們之間的區(qū)別不甚了解，也屬于情理之中。更何況，我喜歡不懂就問(wèn)的人，因?yàn)橹挥嗅槍?duì)自己不懂的問(wèn)題及時(shí)向他人詢問(wèn)，才能有效地解決自己遇到的難題，也才能不斷地進(jìn)步。那么今天，本小編就借此機(jī)會(huì)給大家普及一下有關(guān)二者的知識(shí)。通過(guò)合理安排生產(chǎn)、合理配料爐，冶煉作業(yè)以及合理控制出鋼液溫度，都可以縮短熔煉時(shí)間，以每爐次平均冶煉時(shí)間80min～90min計(jì)，每縮短1min的冶煉時(shí)間，就可節(jié)約1%的電能。

首先，我們需要了解一下鍛造爐，它主要用于鍛、壓、軋等有關(guān)壓力加工的金屬加熱處理，亦叫做鍛造加熱爐。而中頻透熱爐也被稱之為中頻感應(yīng)鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。由此可見，它們兩者是包含與被包含的關(guān)系，即前者屬于鍛造加熱爐。

接下來(lái)，我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐（火焰爐）和電加熱爐兩大類。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐；感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻透熱爐。其中，中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成，它的工作原理是通過(guò)電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱的工件感應(yīng)到磁能而發(fā)熱。即電能轉(zhuǎn)化成磁能，再轉(zhuǎn)化成熱能。當(dāng)電流通過(guò)感應(yīng)器即銅線圈時(shí)，會(huì)在感應(yīng)圈中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，工件表面即切割交變磁力線，進(jìn)而產(chǎn)生渦流，并終起到加熱工件的效果。

與一般的設(shè)備相比，中頻透熱爐因采用國(guó)外先進(jìn)的逆變技術(shù)和IGBT功率模塊而具有更加穩(wěn)定的工作性能，能夠長(zhǎng)時(shí)間、滿負(fù)載持續(xù)運(yùn)作。同時(shí)，它也不會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對(duì)我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。

透熱爐溫控設(shè)備—測(cè)溫儀：

1、采用美國(guó)Raytek雙色紅外測(cè)溫儀，可峰值保持、自動(dòng)復(fù)位，在1500℃范圍內(nèi)，測(cè)溫誤差不大于±0.3%，重復(fù)精度不大于±0.1%。帶數(shù)字通訊RS232或RS485接口。

2、測(cè)溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對(duì)測(cè)溫的影響，測(cè)溫裝置準(zhǔn)確性、。

3、在感應(yīng)爐出料口設(shè)置測(cè)溫儀，以保證功率閉環(huán)控制; 可實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警及3位分選。

透熱爐電器控制系統(tǒng)：

1、整套設(shè)備在控制柜前控制（柜高1500mm）。

2、可對(duì)機(jī)械、冷卻水、中頻電源進(jìn)行操作和監(jiān)控、運(yùn)轉(zhuǎn)顯示、記錄。

3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)工作方式。

4、整套設(shè)備元件及控制優(yōu)選西門子產(chǎn)品或國(guó)際品牌。

5、控制部分將PLC加入人機(jī)界面，實(shí)時(shí)設(shè)定參數(shù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、并可保存、查詢或打印。

鋼管在線加熱設(shè)備配置：

鋼管在線感應(yīng)加熱具有良好的人機(jī)界面，可對(duì)運(yùn)行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行控制；對(duì)電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數(shù)進(jìn)行顯示；對(duì)鋼管的溫升、電源的功率分配等進(jìn)行設(shè)定；分析處理：過(guò)流保護(hù)時(shí)，為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量，整流橋由整流狀態(tài)轉(zhuǎn)到逆變狀態(tài)，這時(shí)如果а>。對(duì)鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號(hào)等參數(shù)進(jìn)行記錄，并定期向管理級(jí)發(fā)送。

鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應(yīng)爐，設(shè)4個(gè)組合段，每個(gè)組合段包括一臺(tái)中頻電源，一臺(tái)電容柜，低溫加熱每臺(tái)采用2臺(tái)感應(yīng)器，高溫加熱每臺(tái)采用3臺(tái)感應(yīng)器，感應(yīng)器之間有運(yùn)輸輥道，使鋼管按一定速度運(yùn)行。系統(tǒng)供電采用2臺(tái)12脈波整流變壓器。整套設(shè)備由一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，達(dá)到鋼管加熱要求。4臺(tái)電源冷卻系統(tǒng)采用4臺(tái)風(fēng)水冷卻器。4、滲水導(dǎo)致線圈漏電或者線圈的局部有冷卻水滲漏現(xiàn)象，在線圈表面沒(méi)有絕緣能力的情況下，導(dǎo)通線路，導(dǎo)致中頻加熱爐線圈打火。

透熱爐如何保養(yǎng)

1、每周用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。

2、每 3-6個(gè)月用專用除垢劑清洗一次機(jī)器水路，當(dāng)機(jī)器頻繁水溫報(bào)警時(shí)，觀察出水口水流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進(jìn)行清洗。

3、嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過(guò)程中嚴(yán)禁缺水，設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力需要達(dá)到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進(jìn)水口安裝過(guò)濾網(wǎng)，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負(fù)載率為 100%時(shí),冷卻水的水溫需要低于40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時(shí)把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。］熱處理［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）。

4、感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無(wú)氧化確保良好的導(dǎo)電性的。感應(yīng)器更換時(shí)。停止加熱后方可進(jìn)行，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。

5、防觸電，請(qǐng)確保機(jī)殼按電工規(guī)范可靠接地，先通水、檢測(cè)水壓及有無(wú)漏水現(xiàn)象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時(shí)，方可開啟面板電源開關(guān)。

6、透熱爐應(yīng)避免陽(yáng)光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。