?氣浮機(jī)氣浮設(shè)備的安裝步驟介紹

正確的安裝氣浮機(jī)，可以避免設(shè)備不能正常運行等問題，提髙效率。

1、開啟電控柜的總開關(guān)，檢查各個電器原件是否正常。

2、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。

3、首先開啟開啟氣浮機(jī)時，先開啟高壓泵，全開進(jìn)水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次運行后，無需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。

4、高壓泵開啟后必須正常運轉(zhuǎn)5分鐘后，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚炳烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)，以出水清澈透明為蕞佳狀態(tài)。再打開機(jī)械過濾罐的電機(jī)開關(guān)，經(jīng)過氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。

5、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時，打開刮泥板的電機(jī)。

6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)氣浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。

氣浮分離系統(tǒng)的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或浮選劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強(qiáng)度均可使出水濁度進(jìn)一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設(shè)備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產(chǎn)生落渣，影響出水水質(zhì)。

溶氣氣浮機(jī)的工藝介紹

氣浮機(jī)分為四部分：

一、加藥聚合凝固部分。

通過接觸氧化池將廢水提升到氣浮反應(yīng)池。一條管道混合器安裝在進(jìn)水管道中。這種方法可以使藥液與廢水充分混合，使廢水產(chǎn)生聚凝作用。藥劑由配藥裝置供應(yīng)。

二、回流水溶氣的釋放部分。

回流水溶氣與釋放作用是影響氣浮效果的主要因素。這種氣浮采用髙效節(jié)能的氣體溶解與釋放裝置。將空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣與經(jīng)過處理的經(jīng)過泵加壓的回流在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐工作壓力為 2~3kg/cm2。

1、氣浮凈水部。

經(jīng)加藥混凝的廢水進(jìn)入氣浮池，水溶罐的溶氣水在進(jìn)水口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣因突然減壓而釋放出大量的微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到污水中已聚凝的懸浮物，微氣泡粘附在懸浮物上，迅速浮升，使污水中被處理過的懸浮物全部浮上水面，然后用氣浮上部的刮沫器將其刮去，排放到污泥池中，池底通過處理過的清水排出。

2、電氣控制部分。

該設(shè)備配套電器控制柜，經(jīng)調(diào)試安裝后可實現(xiàn)無人操作。電氣控制柜控制溶氣泵，噴油器，空氣壓縮機(jī)的運行。