鋼板庫(kù)氣化安裝價(jià)格

鋼板倉(cāng)通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)通過(guò)多根特定管道設(shè)計(jì)，和風(fēng)機(jī)連接，可以使倉(cāng)體內(nèi)糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉(cāng)體內(nèi)糧食的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的附加值，同時(shí)在鋼板倉(cāng)體底部采用錐形漏斗設(shè)計(jì)和安裝輸送機(jī)，一是可以保證倉(cāng)體內(nèi)糧食全部落到底部，灌裝時(shí)可以將糧食全部灌裝完，二是在灌裝時(shí)通過(guò)輸送機(jī)快速灌裝、輸送，大大提高灌裝效率，不僅省時(shí)、省力、還省人工，鋼板倉(cāng)通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)思巧妙，非常適合大面積推廣使用。鋼板倉(cāng)通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種除塵、降溫、除濕的鋼板倉(cāng)通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)。另外我方及甲方在使用鋼板倉(cāng)時(shí)都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，采用正確的操作方式，杜絕人為影響除了系統(tǒng)的情況發(fā)生。

　　鋼板倉(cāng)通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)包括混凝土基座、鋼板倉(cāng)倉(cāng)體、倉(cāng)蓋、穿插通風(fēng)管道、內(nèi)通風(fēng)管道、外通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)，其特征在于:鋼板倉(cāng)倉(cāng)體設(shè)在混凝土基座上，穿插通風(fēng)管道在鋼板倉(cāng)倉(cāng)體和倉(cāng)蓋之間穿插，內(nèi)通風(fēng)管道設(shè)在鋼板倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)部，風(fēng)機(jī)由外通風(fēng)管道和穿插通風(fēng)管道底部連接，輸送機(jī)設(shè)在鋼板倉(cāng)倉(cāng)體底部。此種現(xiàn)象一般發(fā)生在物料銷售淡季時(shí)候，此時(shí)物料存積量遠(yuǎn)大于出售量。

　　鋼板倉(cāng)形式的選擇現(xiàn)在流行的薄壁鋼板倉(cāng)有封閉式和裝配式兩種形式，他們由于結(jié)構(gòu)形式的不同各有特點(diǎn)。

　　封閉式罐體的特點(diǎn)：1、用熱鍍鋅卷板連續(xù)咬邊成型，顏色較均勻；2、氣密性高，可儲(chǔ)存水、油等液體物料；3、由于倉(cāng)內(nèi)壁光滑，要求的厚度較封閉式大。

　　封閉式的特點(diǎn)：1、既可以用熱鍍鋅卷板、平板，也可以用電鍍鋅板，取材更方便；2、所有部件都是標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，具有可更換性，用戶在使用過(guò)程中，如發(fā)生損傷或銹蝕，可以方便的更換損壞部件，延長(zhǎng)使用壽命；3、可以改造、拆遷，特別對(duì)于租賃場(chǎng)地的用戶非常適用；（7）停止出料后一定要把出料管道內(nèi)的物料排空，以免板結(jié)影響出料。4、可以實(shí)現(xiàn)外立柱形式，對(duì)倉(cāng)內(nèi)糧食的流動(dòng)更有利；5、氣密性差些，但使用硅膠填縫劑后，可以達(dá)到氣密性的要求；6、可以方便的實(shí)現(xiàn)雙層保溫結(jié)構(gòu)，造價(jià)增加很少。

鋼板庫(kù)氣化安裝圖片

　　鋼板倉(cāng)幾種出料方式

鋼板筒倉(cāng)以其土地利用率高、自動(dòng)化程度高、建設(shè)周期短、投資成本低等特點(diǎn)在糧食加工、轉(zhuǎn)運(yùn)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，目前鋼板筒倉(cāng)使用中出現(xiàn)的明顯趨勢(shì)是單倉(cāng)容量越來(lái)越大。隨著倉(cāng)容逐漸增大，如何保證物料順利出倉(cāng)成為鋼板筒倉(cāng)設(shè)計(jì)使用中需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。在某些情況下甚至成為項(xiàng)目是否上馬的決定性因素。它不僅解決了淡季生產(chǎn)水泥的安全儲(chǔ)存問(wèn)題和熱銷滿足供不應(yīng)求的適應(yīng)條件，而且是一種集中使用水泥集散裝中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存庫(kù)。本文通過(guò)對(duì)糧食鋼板筒倉(cāng)中常用的出料方式的介紹和討論，試圖使讀者對(duì)這些出料方式的優(yōu)缺點(diǎn)和各自的適用范圍有一個(gè)大致了解，以便在工程設(shè)計(jì)中能根據(jù)自己的實(shí)際情況有所取舍。

1  幾種常用出料方式

1.1 全錐斗自流出料

   包括混凝土基礎(chǔ)（混凝土錐斗）和全鋼支撐兩種（見(jiàn)圖1，圖2)。這種出料方式的優(yōu)點(diǎn)是：物料出倉(cāng)順暢，倉(cāng)內(nèi)基本無(wú)殘留；在球缺體的中心平臺(tái)處是由槽鋼把庫(kù)頂大梁連在一起:1-3萬(wàn)噸所用的槽鋼的型號(hào)為12-16。利用物料自流出倉(cāng)，工藝簡(jiǎn)單，不需輔助設(shè)備，使用方便；倉(cāng)容可充分利用，沒(méi)有倉(cāng)容損失，全錐斗本身也可有效增加倉(cāng)容；采用鋼支撐的施工周期短。缺點(diǎn)是：錐斗本身高度較大，造成筒倉(cāng)基礎(chǔ)較高，土建費(fèi)用高。如果筒倉(cāng)直徑太大，土建的費(fèi)用甚至?xí)^(guò)鋼板筒倉(cāng)本身的造價(jià)。因此這種出料方式一般不適合大直徑的筒倉(cāng)。

鋼承板設(shè)備使用方法

樓承、1.2毫米寬68毫米~40毫米，高5 1毫米 ~76毫米.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；卸料時(shí)，接通經(jīng)過(guò)加熱后的壓縮空氣使粉粒狀物料態(tài)化，增加物料的流動(dòng)性能，使卸料通暢。樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為E4303，直徑3.2毫米，熔透焊接點(diǎn)為16毫米.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305毫米，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí)，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡，當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 一般是大于500毫米×500毫米時(shí)采用先開(kāi)洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi)，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于時(shí)采取后開(kāi)洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋