硅酸鈣板的生工藝流程：

1.原料制備

原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。

2.制漿工藝

將稀釋疏磨達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī)，依次加入經(jīng)過計(jì)量的消石灰、水泥、石英粉等，經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲(chǔ)漿池中備用，再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌，以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè)。

3.流漿制板

從流漿箱均勻流出的料漿，在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上，經(jīng)過多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí)，控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯。制板機(jī)采用直徑1600mm的成型筒，板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板。標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機(jī)堆垛，堆垛采用1張鋼模1張板的堆垛方式。

4.板材壓實(shí)

成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強(qiáng)度和密實(shí)度。

5.預(yù)養(yǎng)與脫模

濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)，待板坯獲得一定強(qiáng)度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50～70℃，預(yù)養(yǎng)時(shí)間為4～5小時(shí)。

6.蒸壓養(yǎng)護(hù)

板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，蒸氣壓為1.2MPa，溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度、伸縮率、防潮性能。

7.烘干、砂光、磨邊

蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機(jī)上烘干，使板坯的含水率達(dá)到不大于10%的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，板材再經(jīng)砂光、磨邊和質(zhì)量檢驗(yàn)后可以出廠。

如何使用纖維水泥板！

一：墻面平整的情況下（比如水泥毛胚墻等），可以直接用膠粘；

二：如果墻面不平，先打基層板，再用槍釘固定（先粘膠，再打槍釘，亦可）；

三：做木龍骨找平，鎖自攻螺絲等加以固定．

外墻面使用纖維水泥板：

一：先做方通等龍骨，后鎖螺絲；

二：用６mm厚的防水水泥板做底板，再用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼．

地面使用纖維水泥板：

地面平整，可直接用膠粘；不平做龍骨和基層，再用膠粘．

天花使用水泥板：

與石膏板做法一樣．表面處理：

可刷油漆、打蠟或上防水劑，也可不做處理，根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際需要而定。

接縫處理：

自然留縫、密拼或填膠等。

切割：

規(guī)格為1220*2440，可隨意切割、鏤空、雕花等，設(shè)計(jì)師可以根據(jù)需要盡情發(fā)揮！

如何正確選擇吸音板？

隨著周圍身邊噪音污染的日益加劇，已經(jīng)嚴(yán)重影響了周圍人們的生活質(zhì)量，所以人們對(duì)周遭環(huán)境的要求也越來越高。

吸音板是一種理想的吸聲裝飾材料。用于音樂廳、影劇院、錄音室、演播廳、會(huì)議室、體育館、展覽館、歌舞廳、KTV包房，家庭影視廳工廠、靜音室，法庭，報(bào)告廳，審訊室等聲學(xué)場(chǎng)所的吸音紡織廠和噪聲超標(biāo)準(zhǔn)的廠房以及大型公共建筑的吸聲墻板、天花吊頂板。吸音板也分好壞，質(zhì)量不好的吸音板吸音效果不佳，今天小編教你如何選擇吸音板。

吸音板必須有國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告，其次，還要留意廠家銷售的吸音板和檢測(cè)時(shí)送檢的樣品是否是同一種產(chǎn)品。如果送檢的樣品加厚、加重、采用不同的材質(zhì)或經(jīng)特殊處理，而實(shí)際銷售的樣品是不同的產(chǎn)品，那么銷售的產(chǎn)品很明顯將達(dá)不到檢測(cè)報(bào)告中標(biāo)明的隔聲值。從這一方面而言，消費(fèi)者要注意辨別廠家的資質(zhì)、信用和商譽(yù)，避免上當(dāng)受騙。