蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰?，我們致力于膜法除氧、除氨氮設備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設備系統(tǒng)和服務，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。

除氧器的主要作用是除去給水中的氧氣,保證給水的品質(zhì)。水中溶解了氧氣,就會使與水接觸的金屬腐蝕;在熱交換器中若有氣體聚集

就會妨礙傳熱過程的進行,降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的,尤其是氧氣,它將直接威脅設備的安全運行。

除氧器滑壓運行時，當機組負荷驟升則除氧器水溫的上升遠遠滯后于壓力的升高，致使除氧器內(nèi)原來的飽和水瞬間成為不飽和水，此時原來逸出的溶解氧就會溶回水中，出現(xiàn)“返氧“現(xiàn)象，使除氧效果惡化。對給水泵來說，則由于水溫的升高滯后于壓力，使運行更為安全。氧腐蝕一般都集中在省煤器的入口側(cè)，因為它的表面積大，能很快將水中殘余的溶解氧消耗掉。 當機組負荷驟降時，水溫降低滯后于壓力的降低，致使除氧器內(nèi)的水發(fā)生急劇閃蒸，除氧效果反而因水的再沸騰而變好。但進入給水泵的水溫不能及時降低，而此時泵入口的壓力由于除氧器的壓力下降已降低，于是就出現(xiàn)了泵入口壓力低于入口溫度所對應的飽和壓力的可能性，使泵汽化的危險性加劇。

亞硫酸鈉除氧。這是一種爐內(nèi)加藥除氧法。在給水系統(tǒng)中，氧是導致鍋爐腐蝕的主要物質(zhì)，要求迅速將氧從給水中除去，一般使用亞硫酸鈉作為除氧劑。通常，其加藥量要比理論值大。為防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，在泵剛啟動時或在給水量小到一定程度時，或打開再循環(huán)管，將一部分水返回除氧器水箱，以保證有一定的水量（一般約為額定流量的30%）通過水泵，而不致使泵內(nèi)水溫升高而汽化，是保證給水泵安全運行的措施之一。溫度愈高，反應時間愈短，除氧效果愈好。當鍋爐水pH=6時，效果最i好，若pH增加則除氧效果下降。加入銅、鈷、錳、錫等作催化劑，可提高除氧效果。該方法投資低、安全，操作也較為簡單。但此法加藥量不易控制，除氧效果不可靠，無法保證選標。另外，還會增加鍋爐水含鹽量，導致排污量增大、浪費熱量，很不經(jīng)濟。該方法一般用在小型鍋爐房和些對水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中，作為輔助除氧方式。