上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

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自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大的報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。2、炭黑/粉料日儲(chǔ)斗滿足炭黑儲(chǔ)存使用，上輔機(jī)，如果采用碳鋼制作的儲(chǔ)斗，則需要在內(nèi)壁涂防護(hù)涂料（冷固形環(huán)氧樹脂）。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，配料系統(tǒng)可分成三個(gè)過程組成：配料過程、混合過程、混合機(jī)排料過程。自動(dòng)配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤，在配料時(shí)按照生產(chǎn)配方要求，由生產(chǎn)控制應(yīng)用程序自動(dòng)控制配料，由所需各種料相應(yīng)料倉絞龍分別下料，秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計(jì)算機(jī)采集得到，當(dāng)所需料量達(dá)到設(shè)定值時(shí)轉(zhuǎn)到下一種料配置。當(dāng)各種料都配置完后，此時(shí)配料過程結(jié)束，而如混合機(jī)中無料，且混合機(jī)門關(guān)緊和混合機(jī)主機(jī)工作時(shí)，開啟秤斗門，料落入混合機(jī)中進(jìn)入混合過程。當(dāng)各種料都配置完后，此時(shí)配料過程結(jié)束，而如混合機(jī)中無料，且混合機(jī)門關(guān)緊和混合機(jī)主機(jī)工作時(shí)，開啟秤斗門，料落入混合機(jī)中進(jìn)入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加，則分別啟動(dòng)它們，可自動(dòng)添加，也可示警提示。當(dāng)混合達(dá)到設(shè)定混合時(shí)間后，則開啟混合機(jī)門并自動(dòng)計(jì)時(shí)時(shí)，進(jìn)入混合機(jī)排料過程。按照混合機(jī)排料速度設(shè)定開門時(shí)間，當(dāng)達(dá)到設(shè)定開門時(shí)間時(shí)關(guān)閉混合機(jī)門。這樣就完成了一次自動(dòng)配料。同時(shí)，上述三個(gè)過程不是孤立工作，而是有機(jī)結(jié)合的?；旌蠙C(jī)混合料的同時(shí)，配料秤也在同時(shí)配料，保證配料工段和混合工段的不脫節(jié)，確保自動(dòng)生產(chǎn)的連續(xù)性。

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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成

系統(tǒng)主要由原料儲(chǔ)存桶、輸送管路、計(jì)量主機(jī)、除塵裝置、皮帶秤、電控柜、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成,可選原料入料防錯(cuò)、.上輔機(jī)連控密煉機(jī)等功能單元。主要應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。 系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制，賂原料管理、配方管理、工單管理、條碼管理、操作權(quán)限管理、質(zhì)異常追溯、稱量批次記錄、報(bào)警提示及實(shí)時(shí)計(jì)量監(jiān)控等功能。

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