對于硬度高韌性強(qiáng)不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齒后的底板的強(qiáng)度就有一定得要求，有的應(yīng)中間商的要求，為了降低整體重量將鄂板底板減了又減做的太薄，在使用后期容易斷裂和爛塊，造成早期失效，底板的厚度和強(qiáng)度應(yīng)有一定的合理性，定板動板兩頭鄂齒的底板也應(yīng)加強(qiáng)，設(shè)計(jì)成弧形過渡，從中間越至兩端應(yīng)稍厚從而延長鄂板的使用周期。

動鄂板在使用后期兩端大多數(shù)因?yàn)楹穸忍?，容易把安裝動鄂板下端臺子磨損，造成動板固定不穩(wěn)，不能繼續(xù)使用而板底如繼續(xù)使用，容易把動鄂板的下端臺子磨損，造成調(diào)頭或換新鄂板無法固定甚至在使用中動板脫落，釀成安全事故，所以要把動鄂板兩端地板加厚，以延長動板的使用時(shí)間。

為提高顎板的使用壽命，開發(fā)了多種顎板材質(zhì)，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素對高錳鋼進(jìn)行改性處理，及對高錳鋼進(jìn)行彌散強(qiáng)化處理，提高其初始硬度和屈服強(qiáng)度。此外，還研制了中錳鋼、低合金鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合等，均在生產(chǎn)中取得了較好的使用效果。

顎板是顎式破碎機(jī)內(nèi)部重要的組成部分，也是其主要的易損件，因?yàn)轭€板是顎式破碎機(jī)工作時(shí)直接與物料接觸的部件。在破碎物料的過程中，顎板上的破碎齒會不斷受到物料的擠壓、研磨、沖擊，承受巨大的荷載極易磨損。因此，了解顎板材質(zhì)并學(xué)習(xí)如何將使用壽命延長、提高生產(chǎn)效率，應(yīng)該是很多顎式履帶移動破碎站生產(chǎn)廠家非常關(guān)心的問題。

顎板（齒板）是顎式破碎機(jī)工作時(shí)直接與物料接觸的部件。在破碎物料的過程中，顎板上的破碎齒不斷受到物料的擠壓、研磨、沖擊作用。巨大的沖擊荷載和劇烈的磨損現(xiàn)象導(dǎo)致顎板成為顎破破碎過程中易損耗的部件。一旦損耗到一定程度，就會出現(xiàn)功率消耗增加等現(xiàn)象。顎板失效更換意味著要停機(jī)，甚至整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)維護(hù)。頻繁更換顎板，會直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益。所以，了解影響顎破顎板磨損的因素，并延長其使用壽命是很多顎破用戶非常關(guān)心的問題。

鄂式破碎機(jī)鄂板即是顎式破碎機(jī)的主要部件，分為動鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機(jī)型號的不同，有多種型號尺寸，因?yàn)楦咤i鋼價(jià)格便宜又耐磨，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即高錳鋼鄂板。高錳鋼鄂板有哪些缺陷。高錳鋼鄂板的表面硬度較低，磨料短程切削量較大，磨損的較快。很多鄂式破碎機(jī)本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就不合理，動鄂、定鄂之間的角度較大，容易造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分。