輸送地形等其他因素是影響漿體輸送泵的選型主要因素。 如高差超過200m．地形又比較陡峭，無法修建中間泵站，就不能考慮渣漿泵多級泵站串聯(lián)輸送，只能用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放，或尾礦場膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集科研開發(fā)、技術(shù)推廣、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、咨詢、銷售、工程安裝、服務(wù)于一體的綜合環(huán)保技術(shù)型企業(yè)。水資源也影響漿體輸送泵的選型。

 有的地區(qū)水資源特別緊張，尾礦只能采用膏體輸送，這種情況下，選用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵適宜。在泵型的選擇上，還要考慮一些綜合因素，比如泵的性能、效率、造價(jià)、經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用等。

   膏體泵相關(guān)知識：膏體充填特點(diǎn)：膏體料漿像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動，固體顆粒一般不發(fā)生○沉淀，呈柱塞狀流動。管壁處的速度梯度與摩擦阻力和表面潤滑層的粘度有關(guān)。

    膏體充填料的內(nèi)摩擦角較大，凝固時間短，能迅速對圍巖和礦柱產(chǎn)生作用。3○○尾砂膏體充填的料漿重量濃度一般在75%以上，尾砂利用率高，一般為90％～95％。

     由于膏體充填料漿濃度高，無需脫水，因此減少了井下充填污染及排水費(fèi)用；充填體強(qiáng)度高且水泥耗量少，可以適當(dāng)降低充填成本；膏體凝結(jié)后強(qiáng)度高、無風(fēng)化、無有毒物質(zhì)釋放，不污染地下水、不破壞耕地。充填體易于接頂，有利于采場穩(wěn)定和作業(yè)安全性；膏體的穩(wěn)定性、和易性和可泵性，決定了進(jìn)行長距離輸送時不會造成堵管，從而解決了實(shí)際操作中長距離輸送的問題。

   多采用泵送的方式將膏體通過管道輸送至井下。由于膏體濃度較高，膏體泵廠家告訴你膏體輸送泵均為柱塞泵或隔膜泵，用于輸送膏體的管道一般為高強(qiáng)度鋼管，公稱直徑均為150 mm。自流輸送是以自身的勢能為動力，克服管道沿程阻力而流動。采用自主研發(fā)、具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的新型充填膠結(jié)材料，在同等膠接強(qiáng)度下是水泥用量的2/3。實(shí)現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中具備的勢能必須大于流經(jīng)管道系統(tǒng)時克服沿程阻力所需要的能量。

攪拌緩存?zhèn)}：

攪拌緩存?zhèn)}為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架，底部設(shè)有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉(zhuǎn)角切料的設(shè)計(jì)方式，在大幅提高攪拌效率的同時具有推料及翻料的功能 ，各攪拌軸分別采用獨(dú)立驅(qū)動單元，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。

液壓移動滑架貼近倉底，主要作用是破拱給料，并具有一定的輔助攪拌作用。滑架整體采用方框結(jié)構(gòu)，能將料倉中的污泥向出料口輸送。滑架與料倉之間采用絞接形式，潤滑效果好、磨損小、運(yùn)行阻力小。倉內(nèi)設(shè)性能可靠的超聲波料位檢測儀,可產(chǎn)生高低位報(bào)警信息。