外置式蒸汽冷卻器的類型

蒸汽冷卻器的類型

蒸汽冷卻器主要有外置式、內(nèi)置式兩種。

內(nèi)置式蒸汽冷卻器（即過熱蒸汽冷卻段）與加熱器本體（蒸汽冷卻部分）合成一體，系統(tǒng)簡單，還可以節(jié)約鋼材和投資，但是只能提高本級的出口水溫，經(jīng)濟性較外置式要差一些。

外置式蒸汽冷卻器，有獨立的加熱器外殼，系統(tǒng)復(fù)雜，但是位置布置靈活。給水溫度的提高不是靠一級抽汽壓力的提高，而是利用抽汽過熱度的質(zhì)量，從而獲得更高的經(jīng)濟性。

熱交換管4采用內(nèi)外雙套管結(jié)構(gòu)，包括U形的熱交換管外管41和設(shè)置于U形熱交換管外管41內(nèi)的熱交換管內(nèi)管42，熱交換管內(nèi)管42為直管，熱交換管內(nèi)管42中的蒸汽通過蒸汽噴管10噴向熱交換管內(nèi)管42和熱交換管外管41之間的管腔，在管腔中蒸汽與空氣進(jìn)行熱交換，同時產(chǎn)生凝水。產(chǎn)生的凝水通過熱交換管內(nèi)管42和熱交換管外管41之間的管腔間隙流回到凝水匯管5和蒸汽匯管3之間的管腔中，然后通過凝水出口管7排出蒸汽盤管，完成整個蒸汽與空氣的熱交換過程。此盤管結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒄羝c凝水完全分開，避免蒸汽帶水，產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。高品質(zhì)加熱元件（不銹鋼電加熱管）的主要零部件采用了進(jìn)口材料，加工過程也使用了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，配合不同電壓，發(fā)揮。

熱管蒸汽盤管工作原理和特點

熱管蒸汽盤管

一根密封的金屬管子，管內(nèi)壁覆蓋一層有毛細(xì)結(jié)構(gòu)材料作成的芯網(wǎng)，其中間是空的。管內(nèi)裝有一定量的熱載體（如液氨、氟利昂等），被氣化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潛熱，而加熱了冷流體。冷凝液又流回?zé)岫?，如此反?fù)。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

（1）熱管蒸汽盤管可以通過蒸汽盤管的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中，單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時，基本不影響蒸汽盤管運行。熱管蒸汽盤管用于易然、、腐蝕性強的流體，換熱場合具有很高的可靠性。

（2）熱管蒸汽盤管的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動的換熱系數(shù)，用于品位較低的熱能回收場合非常經(jīng)濟。

（3）對于含塵量較高的流體，熱管蒸汽盤管可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴展受熱面等形式，解決蒸汽盤管的磨損和堵灰問題。

（4）熱管蒸汽盤管用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開腐蝕區(qū)域。