三維鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)H型鋼、槽鋼及箱梁鉆孔加工，因?yàn)閿?shù)控操作節(jié)省人工、加工效果好被行業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可。那么，三維鉆床怎么編程呢？如下就詳細(xì)講述了三維鉆床的編程步驟。

　　1）使用放樣軟件所生成的工件程序

　　有些放樣軟件具有生成H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線工件程序的功能。這樣，用戶便可省缺工件程序的編制過程，直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤拷貝到H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線上位計(jì)算機(jī)中使用。假如放樣室與車間建有局域網(wǎng)絡(luò)，也可以通過網(wǎng)絡(luò)直接取用放樣軟件所生成的工件程序。

　　2）使用CAD生成的DXF文件轉(zhuǎn)換成的工件程序

　　在CAD中畫三個(gè)平行矩形框，上面代表板，中間代表腹板，下面代表板，大小與實(shí)際尺寸相同。然后在相應(yīng)位置畫圓和直線，完成后命名并以DXF格式保存。然后在軟件的通訊下拉菜單找到讀DXF文件，打開如下圖。在硬盤中找到保存的DXF文件，雙擊選中，然后填寫腹板和翼板厚度，確定即可。轉(zhuǎn)換后的程序存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，在程序列表中可以找到。

數(shù)控三維鉆的使用給企業(yè)帶來更大利潤(rùn)

技術(shù)的發(fā)展換來的是數(shù)控三維鉆質(zhì)量越來越好，雖然操作越來越簡(jiǎn)單，但效果卻是越來越好，只要有整機(jī)的控制系統(tǒng)，只用簡(jiǎn)單的按鈕或者觸屏操作，就可以帶動(dòng)整套設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)工作，去實(shí)現(xiàn)過去可能幾十、幾百人的工作，這種生產(chǎn)大大減少了勞動(dòng)力。

時(shí)機(jī)對(duì)于一個(gè)企業(yè)的發(fā)展來說很重要，正因?yàn)閿?shù)控三維鉆行業(yè)剛剛有了發(fā)展的勢(shì)頭，于是一時(shí)間從事的企業(yè)增多起來，他們都是看準(zhǔn)了這一大的需求商機(jī)，想要在需求中求得企業(yè)的發(fā)展，這同時(shí)也是行業(yè)大發(fā)展的好時(shí)機(jī)。數(shù)控三維鉆在操作簡(jiǎn)單這一優(yōu)勢(shì)上大做文章，給顧客一個(gè)越來越方便的操作模式，即使沒有經(jīng)過培訓(xùn)也能很容易按照指示完成生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還能節(jié)省人力節(jié)約開支。在操作簡(jiǎn)單化上的改進(jìn)，讓數(shù)控三維鉆保障了自己的新鮮感，也讓它變得更加與眾不同

數(shù)控三維鉆機(jī)械設(shè)備的效率雖然很重要，但省力也同樣重要，數(shù)控三維鉆操作簡(jiǎn)單，它讓工作趨于無人化，可能一個(gè)工廠的整個(gè)生產(chǎn)過程只要一個(gè)技術(shù)操作人員完成就已經(jīng)夠了，或者在添加幾個(gè)工人看管就行，提的同時(shí)又能節(jié)省人力，同時(shí)為企業(yè)去帶來更大的利潤(rùn)和價(jià)值。

鋼結(jié)構(gòu)三維鉆關(guān)鍵用以H型鋼、糟鋼的鉆孔和畫線生產(chǎn)加工，普遍用以工程建筑、公路橋梁、塔桅和球形網(wǎng)架等領(lǐng)域，具備高精度、實(shí)際操作便捷等特性，是鋼結(jié)構(gòu)加工制造業(yè)中品質(zhì)保證的不可或缺的機(jī)器設(shè)備。 鋼結(jié)構(gòu)三維鉆關(guān)鍵有床體、數(shù)控機(jī)床直線模組（3個(gè)）、銑削主軸軸承箱（3個(gè)）、側(cè)卡緊設(shè)備、給料組織、氣霧劑制冷、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床 、鐵銷車等幾一部分構(gòu)成。選用床體固定不動(dòng)，工件便攜式構(gòu)造。鋼結(jié)構(gòu)三維鉆怎樣用？沒有實(shí)際操作工作經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)員是否可以使應(yīng)用？ 鋼結(jié)構(gòu)三維鉆的工作內(nèi)容: ① 實(shí)際操作工作人員根據(jù)駕駛將原料放進(jìn)機(jī)器設(shè)備的橫著料臺(tái)一部分上，能夠另外放三到五根，根據(jù)橫著料臺(tái)的傳動(dòng)齒輪傳送到數(shù)控機(jī)床三維鉆床的送入路軌上； ② 實(shí)際操作送入料道的側(cè)送料設(shè)備按鍵，促進(jìn)工件移向側(cè)面精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)，使工件緊貼側(cè)邊精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)； ③ 根據(jù)調(diào)整數(shù)控機(jī)床小車一部分的夾鉗爪的高矮部位適合，將工件夾持后開展小車全自動(dòng)給料； ④ 小車將工件送入至數(shù)控機(jī)床三維鉆床服務(wù)器一部分，依據(jù)程序流程規(guī)定全自動(dòng)精準(zhǔn)定位鉆孔部位，數(shù)控機(jī)床三維鉆床根據(jù)側(cè)脫料和上脫料將工件夾持 ，并逐漸全自動(dòng)鉆孔生產(chǎn)加工； ⑤ 鉆孔結(jié)束，數(shù)控機(jī)床小車送出三維鉆床服務(wù)器，松掉夾鉗后，三維數(shù)控機(jī)床鉆床進(jìn)料側(cè)電動(dòng)式輥輪全自動(dòng)伸出，將工件傳送到進(jìn)料道一部分。于此同時(shí)，數(shù)控機(jī)床小車夾鉗桿全自動(dòng)伸出，且倒退至小車設(shè)置起始點(diǎn)部位，開展下一根原材料的生產(chǎn)加工。